有次一师傅拿着热电偶来问我，把热电偶的热端接地和不接地有啥不一样。听我说了热电偶热端和保护套管管壁接触能减小滞后，还能防干扰，提高可靠性。但这个操作有个前提，得看二次表的输入电路结构咋样，最好别让二次表和热端有个公共接地点。后来这师傅修了加热炉的炉膛热电偶，愣是拔不出来。一问才知道是保护套管高温下弯了。以后在高温设备上安装热电偶，最好还是垂直装，非得水平放也行，但要是插入深度超过1米或者温度高于700度，就一定得用支架撑着点。 还有个维修人员换了个插入深度较短的铂热电阻，结果闹了笑话。振动大的地方电阻丝容易被震断，换相同规格的元件是肯定没错的。要是插入深度比以前短了，误差肯定跑不了。被测温度高于室温就会偏低，低于室温反而偏高。还有那种管内径大的保护管，如果新换的元件太细翅片碰不着管壁，响应速度会特别慢。 大家平时都不乐意把测温保护套管装在管道的90度弯头上吧？其实管道的折弯处才是整个管道最薄弱的一环。那个地方虽然厚度没变，但冲压弯的加工过程和两道焊缝让它强度大打折扣。流体在这儿摩擦冲刷也比直管道厉害得多，要是在这儿开口装套管，故障肯定少不了。 工艺管道细的时候怎么办？这就得看情况选细点的保护套管了，能少散热。SH/T3104—2000规范说过了，工艺管道是DN80的时候最好斜着插45度；要是管道小于DN80的话，得用扩大管把管径局部扩大到DN80。 之前有个哥们测冷冻水用的铠装铂热电阻接线盒离接头太近了，结果出了事。铠装的作用就是防止冷凝水沾到电阻元件上，接线板也得保持干燥才行。冷冻水温度低，连接头温度也低；如果接线盒靠得太近冷量传过去，接线板上容易结露导致短路。所以这两样东西得保持150毫米的距离才行。 Pt500和Pt1000这种薄膜型铂热电阻可厉害了，在0度时电阻值分别是500欧和1000欧。它们体积小、分辨力高、信号强，对电子电路的要求也就没那么高了。 Pt500变化率约1.9欧每度，Pt1000则是3.8欧每度。在要求不高的地方可以直接用二线制传信号，电路能简化不少。 最后说个老生常谈的话题：热电偶和热电阻保护套管到底该插多深才好？这事儿必须注意！对热电偶来说插入深度至少得是保护管外径的8到10倍；对热电阻来说至少得是13倍。要是插太浅了热量就会顺着保护管跑到外面去了。 当介质温度比周围环境低的时候测量结果会偏高；要是比周围环境高那测量结果就会偏低。这些安装细节都得注意啊！ 大家要是觉得这篇文章说得不对或者有什么更好的经验都可以在评论区留言分享一下啊！