独山子石化迎来重大突破，国内首台套全电驱裂解气压缩机在3月6日的塔二期现场顺利通过了最终的试车，这给项目后续高效推进打下了坚实基础。赵飞这位塔二期开工试车指挥部的设备工程师，从3月1日便带着疲劳投身战斗，直到试车成功后的余热依然在厂房中飘荡。尽管嘴唇上的疱疹显示出连日奋战的疲惫，他却底气十足地向指挥者展示着用听棒检查过的机组状态。他通过弯腰俯身感受设备振动，注视着仪表盘上的各项参数来确认一切正常。 这是乙烯装置的“心脏设备”，此次攻坚团队把原定3月15日的试机节点大幅提前至3月1日。从11:17那一刻起，两台机组联动空载机械试运转展开。3月2日2号机组完成空载及参数优化后，3月3日至4日进行了变频器切换测试和管线吹扫。短短4天时间内两台机组机械试运转和参数优化顺利完成，所有关键数据都符合设计标准。这些设备轴振动、轴位移等数据的稳定为后续吹扫提供了可靠动力。 有多方力量全程参与并严格执行操作方案。如今两台裂解气压缩机正有序筹备启机为吹扫做准备。同时乙烯、丙烯压缩机组也已完成电机单试并正在进行无应力配管与对中工作。谈及困难时赵飞提到国产大功率齿轮箱需要反复测试优化变频器参数。 相比传统汽轮机驱动这种新型全电驱机组省去了暖管暖机环节更具绿色低碳优势。为了赶进度许多人放弃了春节休息并坚守岗位24小时不停歇才确保了任务完成。塔二期依托本地丰富乙烷和LPG等轻烃资源拥有98%以上的国产化率以及99%的自有技术应用率项目建成后独山子石化乙烯总产能将提升到300万吨跻身全国前列来源为独山子在线官微报道由吾布力哈斯木和张艺怀撰写冯军编辑金雨婷负责审阅。