问题——山西传统产业数字化发展不平衡，中小企业转型面临挑战；作为以煤炭、焦化、钢铁、装备制造为主导产业的工业大省，山西拥有完整的工业体系和丰富的应用场景，但数字化转型过程中显示出明显分化：少数龙头企业推动数字化升级，而大多数中小企业受制于资金、技术和人才等因素举步维艰。数据显示，全省规模以上工业企业超8000家，整体数字化水平有待提升，"不敢转、不会转、转不动"成为困扰中小企业的普遍难题。 原因——数字化转型面临多重制约因素。首先是数据壁垒问题：制造业设备种类繁多，系统长期分散建设，导致关键数据分散在各个平台和环节，难以形成可用的数据资产。其次是标准不统一：供应链上下游缺乏统一标识体系，产品和设备难以实现跨系统互联。此外，兼具工业知识和数字技能的复合型人才短缺，制约了企业转型的实际推进。 影响——数字化转型滞后影响企业竞争力。在当前市场竞争加剧和低碳要求提高的背景下，企业若无法实现设备互联、过程可视化和能耗优化等目标，将难以在安全生产、精益管理诸上建立优势。对资源型地区尤为关键的是，数字化技术的应用可直接提升矿山通风、焦炉能效等环节的监测能力，带来显著的成本节约和风险预警效果。 对策——山西采取"三步走"策略推动转型。首先是建立工业互联网标识体系，为产品设备赋予"数字身份证"，目前已为300多家企业提供免费测试服务，生成标识超2.3亿条；其次是推动开放协同应用，促进数据在企业内外部流动；最后是加强人才培养力度。 具体实施三项举措：一是建立标识应用联合实验室，完善技术生态；二是联合高校和企业培养复合型人才；三是打造3-5个可复制的示范项目，重点突破矿山智能通风、焦炉能效优化等典型场景。 前景——工业互联网将助力山西制造业升级。随着基础设施优化和数据要素加速汇聚，数字化转型将从基础的数据采集阶段向质量管理、能效优化等更深层次发展。专家指出，下一步关键在于形成"标准—数据—场景—人才"的良性循环，降低中小企业转型门槛。
工业互联网建设需要各方长期努力。山西通过搭建平台、培养人才和实施示范项目等措施，探索出适合本地的转型路径。当数字技术与传统产业深度融合时，这个老工业基地必将焕发新的活力，在高质量发展道路上取得新突破。