问题——关键工艺“卡脖子”压力下，焊接等基础工艺亟需长期攻关与人才接续； 焊接被称为现代工业的“筋骨连接术”。从核电站关键承压部件到高速铁路钢轨接头，从大型装备制造到新材料应用，焊接质量直接关系工程安全、使用寿命与成本。当前我国高端制造加速迈向高可靠、长寿命和极端工况应用，一些前沿领域如高参数动力装备、复杂服役环境下的连接与失效机理等仍存技术难点，既需要原创研究，也需要可验证、可推广的工艺体系支撑。 原因——重大工程需求牵引与基础研究积累并重，决定了“慢功夫”更显珍贵。 潘际銮长期深耕焊接研究与工程应用，既重视实验室数据，也坚持现场工况验证。在核电等领域，焊接工艺的稳定性和质量一致性是安全底线；在铁路领域，钢轨焊缝的低温性能与疲劳可靠性直接影响运营安全和维护成本。以他在冬季低温条件下开展钢轨焊接工艺测定为例，可以看到工程技术必须经受环境与时间的检验。另外，他持续跟踪“高超超临界”等世界性难题，强调在材料、结构、载荷与环境耦合条件下寻找系统解法。焊接学科的特性决定了突破往往来自“理论—工艺—装备—标准”的共同推进，离不开长期投入与团队积累。 影响——个人坚守折射国家需求，带动学科建设与青年成长。 作为我国焊接领域的重要专家之一，潘际銮参与重大工程咨询与技术把关，为关键工艺可靠性提供支撑，也推动工程经验沉淀为学术体系与标准规范。“从现场到实验室、再回到现场”的闭环路径，有助于缩短成果转化链条，提高工程应用的可复制性与可追溯性。 在人才培养与高校治理上，他南昌大学任职期间引入更严格的学分管理、竞争与淘汰机制，强调学习与科研的内在驱动，推动学校发展进入新的阶段。有关实践表明，大学改革的要点在于把评价导向从“规模扩张”转回“质量提升”，以学术标准和工程问题共同牵引学科建设。 对策——把关键工艺当作战略能力建设，形成“老中青”接力与产学研协同。 一是强化关键工艺基础研究与应用验证的联动。围绕核电、轨道交通、新能源装备等领域，建立长期稳定的联合攻关机制，完善从材料设计、焊接过程控制、无损检测到寿命评估的全链条能力。 二是完善以贡献与实效为导向的科研评价。对长期在一线解决复杂工程问题、形成可推广工艺与标准的团队和个人，在项目、平台、人才计划各上给予稳定支持，避免“短平快”导向挤压需要长期积累的研究。 三是推动高水平人才梯队建设。鼓励资深专家在科研、教学与咨询中发挥“传帮带”作用，同时为青年科研人员提供更清晰的成长通道与更开放的工程实践平台，让经验、数据与方法能够传承。 四是引导社会形成尊重科学、尊重工程的价值共识。专家的社会角色不必被符号化和包装化，应回到解决问题的专业本分，让学术声誉与工程贡献相互印证。 前景——以原创突破与标准引领提升国际竞争力，推动“中国制造”向“中国创造”跃升。 随着高端装备向更高温度、更高压力、更高可靠性发展，焊接连接将面临材料体系更新、智能制造升级、过程数字化与质量可追溯等多重挑战。未来一段时期，依托国家重大工程牵引、国家实验平台与产业链协同，我国有望在复杂结构连接、极端工况可靠性评估、先进焊接装备与智能检测等领域形成更多原创成果，并增强国际标准影响力。像潘际銮这样“把研究做在工程现场、把问题带回实验室”的路径，将继续为我国制造业高质量发展提供方法支撑。
焊接的价值常常体现在看不见的接缝处，却包含着看得见的安全与发展。86岁仍坚持科研一线的潘际銮，用几十年如一日的专注说明：科学家精神不是口号，而是把国家需要作为方向、把严谨求实作为底线、把育人育才作为责任。焊花短暂，但把个人融入时代的热度可以持久，值得更多后来者接力传承。