在传统制造业中，生产环节长期存在效率偏低、成本较高、能耗较大的问题；以空调制造为例，以往插管工序主要依靠人工完成——操作精细、容错空间小——稍有偏差就可能造成材料损耗。这类难题曾长期影响生产效率，也是制造环节中较突出的痛点之一。随着新一轮科技革命和产业变革推进，智能化技术成为突破瓶颈的重要支撑。贾少谦介绍，海信通过研发自动穿管装备，引入高精度视觉识别并与机器人协同作业，将生产精度提升到头发丝级别。数据显示，该工厂产品开发速度提升37%，单位能耗降低13%，在提效的同时实现了更低能耗。支撑这次变化的，是技术创新与市场需求的共同推动。当前，消费者对个性化、定制化产品的需求持续增长，传统的大规模标准化生产难以快速匹配。智能生产线通过实时接入市场数据，把客户需求直接导入生产流程，形成“20秒定制一台大屏电视”的柔性制造能力。专家认为，我国制造业的智能化转型不只是解决单一工序难题，更在重塑产业竞争力。国家统计局数据显示，2023年我国智能制造装备市场规模同比增长21%，在工业增加值中的占比持续提升，与“十四五”规划提出的“推动制造业高端化、智能化、绿色化”方向一致。展望未来，贾少谦表示，智能制造将更向全产业链延伸。随着5G、工业互联网等技术普及，制造业将从单点改造走向系统升级，为现代化产业体系提供持续动力。
从“代表通道”释放的信号明确：制造业的价值正在被重新认识。以创新为基础，以智能化改造为路径，以绿色低碳为方向，中国制造有条件在更高层级重塑竞争优势。把关键技术掌握在自己手中，更快、更精准地把客户需求转化为产品与服务，是迈向高质量发展的关键一步。