家电下乡的热潮褪去，楼市也开始降温，冰箱市场陷入了“量价齐稳”的窘境。数据显示，2013年国内冰箱压缩机产量1.15亿台，销量1.14亿台，仅比去年增长了4%。到了2014年的前4个月，产量是4165万台，销量4351万台，增速更是一路收窄。表面上看增长了一点，但这背后却隐藏着产能过剩的巨大隐患。 主流冰箱品牌几乎都给自己配套建了电机车间，行业自供率接近50%，留给外面厂家的市场份额只剩下不到5000万台。杭州富生、万宝嘉特利、威灵、格兰德、章丘海尔、黄石艾博、浙江迪贝这些公司在这个狭小的市场里挤来挤去，总产能已经超过了9000万台。为了抢生意，大家只能打价格战，材料成本加上加工费就能卖出去了。有一家电机企业的老板直吐槽，“谁再敢提价，谁就得先滚蛋”。 尽管整机厂都觉得转型很难，但没人敢错过下一次能效跳级的机会。大家都明白单相异步电机已经到了极限，想再省电只能让电机“会说话”，这就是变频技术。传统定速压缩机转速固定在2900到3500转，制冷量总是很大；而变频电机转速能在1200到4500转之间变化，需要多少冷量就给多少。恩布拉科和松下已经把变频方案装进高端冰箱里了，国内品牌也开始跟着学。 中怡康的数据印证了变频的火热趋势。2013年变频冰箱卖了22.1%，卖钱多了26.9%；2014年虽然增速放缓了，但还是比非变频机型高出两个百分点。这说明高端大容积冰箱已经开始接受变频压缩机了。 铜价飙升让电机企业很头疼，铝漆包线成了降成本的最快办法。2011年恩布拉科就在中国推出了铝线电机压缩机，后来多家厂商也都跟上了步伐。万宝嘉特利说他们的高效铝线电机已经批量上市了，性能跟铜线差不多。同等性能下，铝线成本能降15%以上。 新的能效标准马上就要来了，高端需求也提前释放出来了。技术路径越来越清晰——变频加上铝线就是未来冰箱压缩机电机的标配。 对于整机厂来说，搞变频能快速降低能耗指标；对于电机厂来说，用铝线替代铜就能缓解价格压力。这双重好处之下，谁能先完成技术迭代和成本优化，谁就能在新一轮淘汰赛中抢到先机。冰箱压缩机电机的故事已经变了样，不再是拼谁的产能大了，而是要看谁的效率高。变频和铝线就是打开未来市场的两把钥匙。 国家标准化管理委员会悄悄把GB 12021.2-2008标准列入了修订计划。这个消息让整个冰箱产业链都紧张起来：老标准要作废了。 消息一出大家才明白过来：新的能效门槛可能会直接提高两级。压缩机电机如果不赶紧升级的话，整机的能耗指标可能就会被直接判“死刑”。 就是在这种压力下变频电机才被推到了台前。 老标准已经执行了4年了。 在2013年9月的时候， 国家标准化管理委员会把GB 12021.2-2008标准列入了修订计划。 行业迎来了倒计时。 这个消息让整个冰箱产业链瞬间紧绷。 已执行4年的老标准即将作古。 新规“能效门槛或将直接提升两级”几乎板上钉钉。 压缩机电机若不能在短时间内完成能效跃迁，整机能耗指标就可能被直接判“死刑”。 正是在这种倒逼机制下，变频电机首次被推到台前。 成为全行业破解“节能瓶颈”的唯一突破口。 整机能耗指标就可能被直接判“死刑”。 整机能耗指标就可能被直接判“死刑”。 空调电机就可能被直接判“死刑”。