说起钻孔桩这活儿，最怕的就是出事，特别是遇到那些流砂、淤泥地，打眼的时候动不动就塌孔。这时候现场的技术员千万别慌，得赶紧想辙，先把泥浆比重往1.2到1.4这个数上凑，要是塌方太狠，直接给洞里回填大块土，把坑重新挖了再来。要是碰上软塑、硬塑粘土这块骨头难啃，钻头老是往边上偏，就得把钻头提上来在弯的地方反复蹭几遍，直到把道儿蹭直了。如果弯得太厉害，就往偏的地方填点小石头和土块，等它们沉实了再下去钻。 最让人头疼的是埋钻和卡钻，这俩通常是一块儿来的。出事以后先别急着硬拔钻杆，得保证泥浆还在洞里撑着压力，别让坑越扩越大。然后赶紧用大功率的泵把钻头上的沉碴抽出来消阻力，再慢慢往上提。掉钻头这种事在循环钻机和冲击钻上也常发生，这时候先把孔里的水头保住，把泥浆比重控制在1.15到1.3之间。然后用钢筋做个L形的勾子绑在钻杆底下伸到孔底去捞。 护筒要是沉下去多半是没穿透淤泥或者刚好卡在流砂层里。要是刚开打没多久就赶紧回填重新埋个长筒；要是都快打完了，就在边上用枕木对称铺好架子，再用槽钢把护筒架上去顶住。钢筋笼掉下去多半是吊筋没焊结实或者承重的扁担不稳。这时候赶紧加浓泥浆，没灌混凝土的话就用双L勾子绑在钻杆底下捞；要是已经灌了一部分就少埋点管子把钢筋笼扔在里面不管了，赶紧再下一根新的接着灌。 上浮的问题多是因为混凝土埋管太深把钢筋笼给顶上来了。发现了就得立马停泵测位置拆掉管子减埋深。导管升到钢筋笼上面后放慢出料速度继续灌。封底失败通常是记错了导管进孔的长度导致底跟坑底没对上。这时候得赶紧用泵把下面的混凝土吸出来重新封。 堵管的事儿挺常见的，要么是灰太干要么是埋得太深或者有东西堵着了。一般用12到14的钢筋焊成棍子捅一捅就能通。挂笼一般是因为管子或者笼子没在正中间或者孔位歪了太大。这时候别硬拔导管稍微放下来一点让工人转着管子换个方向再试一下。 快到桩顶的时候如果罐车间隔时间太长或者高差不够混凝土就下不去。这时候别用溜槽了直接用大料斗算好量用吊车慢慢往上提增加高差就行。断桩的事最麻烦尤其是深的地方。如果离地面不到10米周边能挖开就降水挖出来凿掉浮浆用木头模子接桩；如果是深层断了只能把旧桩位回填粘土稳住后再调钻机进场把断桩打碎用磁铁吸出钢筋重新灌。