山东正将传统产业优化提升纳入"十五五"规划重点，但中小企业在数字化转型中面临的成本高、选择难等问题，成为产业升级的主要瓶颈。 聊城市冠县是交通设施生产基地，集聚了200多家护栏板、立柱等产品生产企业。这些企业曾靠规模扩张实现增长，但随着国家路网建设逐步完善，行业产能过剩日益明显，成本控制成为企业的核心竞争力。 冠县润昌交通设施有限公司总经理宋斌创业20多年，一直想推进数字化转型，却因市场信息不对称而迟迟未能实施。企业缺乏有效的数据支撑，无法精准核算生产成本，导致成本始终居高不下。更现实的问题是，服务商报价动辄90多万元，对利润微薄的中小企业来说难以承受。"怕买贵、更怕买错"成为众多企业的共同顾虑。 为解决该难题，聊城市工业和信息化部门创新工作思路，建设聊城市新型工业化智慧平台。平台与浪潮云洲合作，后者拥有国家级中小企业数字化转型促进中心资质，汇聚了900多家省内外优质服务商。平台为企业提供场景体验、技术咨询、方案设计等一站式服务，让企业能像网上购物一样便利地比对和选择转型方案，有效降低了信息获取成本和决策风险。 2024年底，平台正式上线。宋斌最关心的是镀锌成本核算。过去，300多度的高温锌液难以人工测量，成本数据模糊不清。通过平台提供的多个方案对比，企业迅速选定了合适的服务商。聊城莱柯智能机器人公司为其安装了激光液位计，每分钟自动采集一次液位数据，精确计算用锌量。同时，电表、燃气表等数据也通过物联网卡实时回传，实现了全方位的成本监测。 平台还强化了全过程监管。设计了10个关键节点，数字化转型的每个环节都可追溯、可查阅，浪潮云洲的专业团队深入企业车间进行实地核验，确保系统数据的真实性和有效性。 数据最能说明效果。润昌公司的数字化系统运行5个多月，完成了钢卷、锌液等5项数据采集。仅锌液成本一项就累计节省90多万元，而企业前期投入仅为40多万元，投入产出比达到2.25倍。此外，企业还获得了聊城市20万元的数字化转型奖补，更降低了实际成本。 这一成功案例在当地产生了示范效应。越来越多的中小企业认识到，数字化转型不是可选项，而是必然选择。通过平台赋能，企业不仅实现了成本大幅下降，更重要的是建立了科学的管理体系，激发了员工的降本增效积极性，为企业长期竞争力奠定了基础。
从"不敢转"到"精准转"，聊城的实践探索出传统产业转型升级的新路径。当政府角色从资金提供者转变为生态构建者，当技术创新从单项突破转向系统赋能，"降本增效"这个老命题在数字化浪潮中焕发新生。在推进新型工业化的道路上，如何让更多中小企业共享技术红利，仍需要更多这样的制度性创新。