中核矿业科技导入卓越绩效模式:以体系化管理推动铀矿采冶技术与工程服务提质增效

(问题)能源结构加快转型、核能走向规模化与更高安全要求并行的背景下,天然铀资源保障能力以及铀矿采冶工程技术水平,正成为支撑核能产业链稳定运行的关键基础;随着行业竞争加剧、项目建设节奏提速,科研院所和工程技术单位面临更高要求:既要持续输出关键核心技术的原创成果,也要在工程实施、运维服务等环节实现标准化、体系化和可复制推广,减少“经验驱动”导致的质量波动和成本上升。(原因)业内普遍面临的共性挑战主要体现在三上:一是研发、设计、采购、建造、运维等环节链条长、接口多,缺少统一的过程管理方法时,容易出现目标不一致、资源分散和信息不对称;二是项目批量化推进趋势明显,单项目形成管理做法难以直接迁移到多项目并行场景;三是创新成果转化为工程能力存周期差,若标准、人才与组织机制跟进不足,将影响整体效率与风险管控。基于此,中核矿业科技将导入卓越绩效模式作为提升管理与能力的抓手,推动管理与技术同向发力。(影响)据介绍,该公司作为集团首批贯标推广单位之一,建立“领导小组—办公室—专业组—自评师”四级联动机制,由主要负责人牵头、分管领导深入一线,形成上下贯通的工作闭环。在推进方式上,公司采取“统分结合”的组织形式,与有关单位开展联合培训、跨单位研讨、观摩学习与资源共享,降低试点探索成本,提高经验复用效率。公司同步发布实施方案,将工作划分为培训、自评、专家评价、改进提升四个阶段,明确节点、路线图与责任分工,推动贯标从“任务推进”转向“机制运转”。(对策)在自评与整改环节,公司强调“精准画像”和“开门问诊”。一上,选派骨干参与上级贯标工作,培养首批卓越绩效专家队伍,并建立专家共享机制,通过“内部辅导+外部协作”增强专业支撑;另一方面,组织多轮专题研讨与推进会议,完成自评价贯标矩阵,管理层参与各专业组讨论以统一方向。外部专家通过高层访谈、分组访谈和员工座谈等方式开展现场诊断,识别优势与改进项。结合自评与诊断意见,公司形成93项改进任务清单,其中20项为重点改进任务,强调问题导向和结果导向,推动整改从“列清单”转向“见成效”。战略与能力建设上,公司将卓越绩效理念融入“十五五”及中长期规划编制,根据国家需求与集团科研院所定位,明确建设目标:打造国际一流的铀矿采冶原创技术策源地,成为国家天然铀及共伴生矿开发全周期、一体化、一站式服务商。规划编制过程中广泛征求相关方意见,更细化目标指标与重点任务,提高战略的可执行性与可评估性。模式创新上,公司提出REPCO(科研—设计—采购—建造—运维)一体化全过程全周期管理新范式,强调过程管理与PDCA循环,推动各环节有机衔接,并发布产能项目实施的中国铀工厂CUP品牌及内涵。该模式与品牌建设为多项目并行、节点约束较强的建设场景提供了方法支撑,服务“国铀一号”示范工程等“十四五”重点项目实现关键节点目标并顺利产出成果,沉淀出可复制的组织与管理经验。以CUP为载体的“国铀一号”技术品牌也作为集团核心子品牌之一对外发布,提高行业影响力与品牌辨识度。成果导向上,公司围绕产业需求优化科研任务清单,针对用户单位实际问题组建攻坚团队,推动重点项目取得阶段性成果,获得多项国家级、省部级奖项;同时持续推进标准化建设,新发布国家标准与行业标准若干,提升技术成果的工程适用性与推广能力。公司还强调以业主需求为牵引,持续完善服务机制,推动从“交付项目”向“交付能力、交付价值”转变。(前景)业内分析认为,随着核能发展对安全性、经济性与供应链韧性要求不断提高,天然铀保障体系将更依赖技术创新与工程管理的协同提升。中核矿业科技以卓越绩效模式为牵引,同步推进组织机制、流程方法、人才队伍、标准体系与品牌建设,有望未来批量化项目建设与全周期服务竞争中形成更稳定的质量控制、更可预期的成本以及更可复制的管理范式。下一步,关键在于持续巩固改进任务的闭环管理,将阶段性成果固化为制度与标准,并在跨单位协同、供应链管理与安全技术支撑诸上深化能力建设。

从单一生产到全周期服务,从技术跟随到标准制定,中核矿业科技的实践显示,管理体系创新能够显著放大技术与工程能力的综合效应;在能源安全上升为国家战略的背景下,这种以系统思维推动产业升级的探索,不仅优化了铀矿开发的成本与效率逻辑,也为战略性矿产资源保障体系建设提供了可复制的中国方案。