2025年湖南省总工会牵头搞的“创新赋能·智启未来”交流活动在长沙落下帷幕，中国兵器江南工业集团有限公司机加一分厂的彭小彦、彭湘和卢浩文他们搞的那个项目拿到了二等奖。这项成果主要解决的是高精度套筒加工难的问题，原来是人工校正装夹、工序分散、设备人力都多，现在就把这些问题全解决了。彭小彦他们团队用了“涨套自定心装夹”和“螺钉孔预钻孔定向”的技术，把原来约60%的合格率直接干到了100%。 他们还自己设计了多功能夹具，把12道工序变成了9道，原来需要4台设备现在只用1台，效率一下子提升了57%。这套方法不光能用在套筒上，连高精度舵片轴这种复杂的零件也能用，能降低对经验的依赖，省钱又省地。这事儿离不开江南工业集团长期重视产业工人队伍建设。公司有劳模工作室和技能大师工作室这些平台，让大家把智慧都聚在一块儿搞攻关。 制度和资源都给到位了，现在一线工人的创新氛围特别浓。这次获奖就是这种力量的集中展示。推动高质量发展光靠研发团队不行，得靠千千万万个熟悉车间、懂工艺的一线师傅。他们的“微创新”“实改造”往往能带来意想不到的好处。这和国家提倡的“大众创业、万众创新”是一个路子。 从提高零件合格率到优化流程，再到形成标准，这些职工的做法把“工匠精神”诠释得很透彻——不光是精益求精，更是主动用智慧去改变生产力。这次荣誉既是对过去的肯定，也是对未来的鞭策。随着改革深入下去，肯定会有更多的“工人发明家”冒出来。 大家的智慧加在一起，就能推动中国制造变成中国创造，速度变成质量。湖南总工会搞的活动展示了这个过程中的关键一步。不管是彭小彦还是卢浩文，他们都在为中国的工业基础添砖加瓦。 湖南省总工会组织这个活动是为了推广全省产业工人的成果。江南工业集团机加一分厂的人搞出了这个高精度套筒的加工办法。这活儿以前特别难弄，全靠人工一点一点校正位置，精度老不稳定。现在他们想了个办法，用特殊的装夹技术直接把定位误差给干掉了。 这样一来合格率直接从60%涨到了100%。而且他们还把以前的12道工序合并成9道，把4台机器变成了1台用。生产效率一下子高了57%。这个技术不光能做套筒，连那种很复杂的舵片轴都能做出来。 这说明咱们的技术路子很宽。江南工业集团重视人才培养，专门建了好几个工作室让大家一起搞研究。集团给了政策支持和资源保障，现在大家创新的劲头可足了。 这次获奖就是最好的证明。推动高质量发展不光要研发大项目，更要靠这些扎根一线的老师傅们搞小改造。他们的小聪明往往能解决大问题。 从单个零件合格率提升到整体流程优化，这些职工的创新精神真让人佩服。他们用智慧革新了生产力。这次拿到省里的奖是对他们的认可也是激励。 以后肯定会有更多这样的“岗位创新者”站出来。他们的集体智慧就是推动中国制造变强的动力源泉。