从两万块二手车床干到亿元产值,“巨鹿制造”这个词在传动领域第一次有国际知名度。接下来还要盯着新

01巨鹿县斌昊传动设备有限公司创始人李现峰,初中毕业就去橡塑车间打工,成天把零件拆了装、装了拆。靠着这股劲头攒下钱后,他花两万块买回一台二手车床,在老家支起了个小作坊。谁能想到,这个作坊后来居然变成了一家年销4000万元的大公司。02初中没毕业的他靠着“拆玩具”的本事创业,结果拿到了河北省人社厅和多家单位联合颁发的“创业之星”称号。这次寻访活动30强里就有他。虽然初中文化不高,但他每天泡在车间,硬是把客户退回来的产品变成了创新点。为了逼自己和团队,他在机器旁贴上问题点,谁能想出改进方案谁就能亲手调试。这种被动创新变成主动创新的方式,让质量曲线慢慢往上走了。032015年,李现峰注册了巨鹿县斌昊传动设备有限公司。他给自己定下铁律:先有质量再有产量。没钱买高端设备,他就给旧机床换数控系统;没有技术工人,他就把员工拉到培训室从头学起。靠着这些办法,公司只用两年就拿下了国家标准制定权,产品也进了高端工程机械供应链。04趁着传动轴市场回暖,李现峰把车间升级成了工厂。新园区占地30亩,1.2万平方米的厂房一下建好。AGV小车和机器人自动上下料,还有MES系统排产,把人均产值给提升了三倍。产品不仅卖到东南亚、俄罗斯、德国这些地方,出口占比还突破了30%。现在再进车间看不到脏污和铁屑了,大屏幕上实时跳动的数据更直观。李现峰现在不常蹲机床旁拧螺丝了,而是在看板前研究算法模型。从两万块二手车床干到亿元产值,“巨鹿制造”这个词在传动领域第一次有了国际知名度。接下来他还要盯着新能源传动部件——故事没结束,“零失误”还要继续保持下去。