当前，全球制造业正经历深刻变革。我国作为制造大国，正面临从规模驱动向创新驱动转变的关键任务。工业和信息化部新闻发言人、信息通信发展司司长谢存国新办新闻发布会上表示——培育领航级智能工厂——是我国把握产业智能化机遇、塑造未来制造竞争优势的重要举措。自2025年起，工信部会同国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等部门合力推进，构建一批代表全球智能制造先进水平的“中国样板”。 在制造模式创新上，领航工厂已成为行业转型的标杆。这些工厂围绕高效率、高精度、高柔性和高质量的生产需求持续突破，并多个领域取得进展。汽车制造领域，部分工厂实现多车型柔性混流生产，提升产线适应能力；石化行业，企业借助数字孪生技术实现自主运行，减少人工干预；光缆制造领域，工厂突破超大尺寸预制棒的极限制造工艺。对应的实践带动生产效率平均提升29%，产品不良率降低47%，表明了智能化转型的直接成效。 在制造技术创新上，人工智能正成为核心驱动力。目前，人工智能已覆盖领航工厂70%以上的业务场景，沉淀超过6000个垂直领域模型，为不同行业提供更贴合需求的智能解决方案。这些创新推动1700多项关键智能制造装备与工业软件实现规模化应用，形成一批具备感知、决策与执行能力的工业智能体。这表明我国智能制造正由“自动化”向“自主化”迈进，制造系统的自我优化与自我调适能力不断增强。 产业价值升级上，领航工厂正推动商业模式转型。这些工厂不仅生产高端产品，还延展出规模化定制、产业链协同、预测性维护等高价值模式，从传统“产品制造商”加速转向“产品+服务+解决方案”的综合提供商。随着价值链重构，企业竞争力也从单一成本优势转向综合服务能力。领航工厂向行业输出相关能力，带动上下游1300多家企业协同升级，推动产业链向高端跃升，逐步形成以龙头企业为核心的生态化发展格局。 这些进展显示，我国制造业正在从量的扩张迈向质的提升。领航工厂建设不仅体现技术进步，也推动产业组织方式和商业模式创新。通过打造一批世界级智能制造示范，我国正为全球制造业智能化升级提供可借鉴的路径与经验。
领航级智能工厂的建设成果，展现了中国制造向中国智造转型的持续推进。在全球产业格局加速调整的背景下，这些标杆企业的探索为行业升级提供了可复制的实践，也反映了我国在智能制造领域的创新能力与战略韧性。下一步仍需完善政策支持，强化核心技术攻关，深化产业链协同创新，推动更多中国企业进入世界智能制造第一方阵。