江苏出台钢结构行业转型指南 锚定智能升级培育全国标杆企业

作为建筑钢结构行业的全国重镇,江苏省钢结构产业面临着转型升级的重要机遇期。

省工信厅近日发布的《江苏省制造业智改数转网联钢结构行业实施指南》,标志着这一传统产业向高端制造迈出坚实步伐。

江苏钢结构产业基础扎实。

全省现有640余家专业从事钢结构加工和安装的企业,年生产能力约1400万吨,占全国预期钢结构产量的10.8%。

在全国建筑钢结构行业50强企业中,江苏占据7席,产业集聚度高、龙头企业多,已成为名副其实的钢结构大省。

这一产业集群涵盖产品研发、设计、生产、加工、安装及维护等全产业链环节,产业结构相对完整。

然而,产业规模大并不等同于发展质量高。

当前,江苏钢结构企业在智能制造推广应用中仍存在明显短板。

不同企业的规模差异大、发展阶段不同、技术基础参差不齐,导致产业整体智能化水平参差不齐。

部分中小企业仍采用传统生产工艺,自动化程度低、劳动强度大、生产效率不高。

这种状况既制约了产业竞争力提升,也不利于满足绿色低碳发展要求。

为破解这一瓶颈,江苏在深入调研产业现状基础上,制定了针对性的转型指南。

该指南的核心创新在于分层级、分类别设计实施路径。

根据企业规模、发展阶段与技术基础的差异,将钢结构企业的智改数转网联实施路径划分为基础提升、集成应用、创新引领三个层级,明确各层级的能力子域建设优先级与关键任务。

这种差异化设计使得大型龙头企业和中小企业都能找到符合自身实际的转型方案,提高了政策的适配度和可操作性。

指南明确了产业转型的总体目标。

到2030年,江苏将推动全行业实现转型升级,培育3家省级以上智改数转示范企业与标杆项目。

这些示范企业将成为产业转型的引领者,带动整个行业向前发展。

同时,指南提出了具体的技术指标要求:关键工序数控化率达到90%、生产设备数字化率达到90%。

这两项指标体现了产业智能化升级的核心内容,涵盖了生产过程的关键环节。

更为重要的是,指南将产业转型与绿色低碳发展有机结合。

通过智能化改造和数字化转型,企业可以优化生产流程、降低能源消耗、减少污染排放,打造数据驱动、智能高效、绿色低碳、安全可靠的新型钢结构产业生态。

这一目标体现了产业发展与生态文明建设的统一,符合新发展理念的要求。

从实现路径看,指南的出台将产生多方面的积极影响。

对于龙头企业而言,可以加快向高端制造和服务型制造转变,提升产业链控制力和价值链地位。

对于中小企业而言,指南提供了明确的转型方向和具体的实施步骤,降低了转型的试错成本和风险。

对于整个产业而言,通过推进标准化、规范化的转型升级,有利于形成良性竞争格局,提升产业整体竞争力。

同时,指南的实施也将为上下游产业带来机遇。

智能化改造需要引进先进的数控设备、工业软件、传感器等产品和服务,这将拉动装备制造、信息技术等相关产业的发展。

数字化转型还将创造新的就业机会,促进产业从业人员素质的提升。

制造业转型升级不是“装几台设备、上几个系统”的简单叠加,而是以数据为纽带重塑流程、组织与能力。

江苏面向钢结构行业推出实施指南,用分层路径把“怎么转、先转什么、转到什么程度”讲清楚,为企业提供了可操作的行动框架。

能否把目标变成实效,关键在于坚持以场景牵引、以数据贯通、以示范带动,推动更多企业从“局部改造”迈向“体系跃升”,在高质量发展新赛道上赢得主动。