小米机器人进厂打螺丝迈出了一大步,它得真的变成生产力才行

嗯,现在说说2050年那个5万亿美元的市场规模吧。大概到那时候,也就是现在这个2月27日,宝马已经先把他们的物理人工智能(Physical AI)带进了德国莱比锡工厂,开始在欧洲试点。之前丰田也说过要在加拿大的工厂用这种东西。不管怎么说,这个领域现在挺热闹的,像奔驰、奥迪这些车企都在想办法把人形机器人用到生产线上。摩根士丹利那帮人早就预言过,这块市场到2050年能值34.26万亿元。 最近小米那边也搞了点动静。他们给自家的机器人装上了灵巧手,成功走进了汽车工厂。那个安装成功率高达90.2%,一次就能搞定两个零件,而且只要76秒就能跟上产线的速度。为什么非得用五指的灵巧手呢?主要是因为这种自攻螺母有不规则的花键结构,抓起来不太稳当。要是用普通的二指夹爪或者硬邦邦的螺丝刀,根本没法应对这种复杂的形状。 小米的人说这是他们在智能制造里的第一步。这个机器人用的是TacRefineNet模型来感知触觉,这样就能通过手感进行精细操作了。最关键的地方在于安装那部分,得保证螺母和定位销轴严丝合缝才行。因为内侧有花键而且每次拿的姿势都不一样,再加上磁吸力的拉扯干扰,难度挺大。 为了保证它能长时间稳定工作,团队用了三个技术:一个是端到端的数据驱动控制,就是用VLA大模型Xiaomi-Robotics-0配合强化学习(RL),不用写那么多死板的规则;还有就是多模态协同感知,把视觉、触觉和关节的信息融合在一起判断情况;最后是全身运动控制的混合架构,用优化控制和强化学习一起工作。 虽然现在成绩不错,但还有些问题得解决。比如因为姿态不对或者有环境干扰,容易导致旋拧卡住或者贴合不紧。为了把这个问题给解决了,小米正忙着在别的工位验证其他技术呢。比如搬运料箱或者安装车标之类的工作。他们打算把重点放在提升作业效率上,系统性地去突破那个核心瓶颈——生产节拍和合格率。 总的来说吧,这次小米机器人进厂打螺丝算是迈出了一大步。不过要想真的在更大范围内产业化落地还得好好磨一磨。现在好多厂商都在往这条路上走呢,毕竟大家都明白一个理儿:机器人进厂不再是摆摆样子演戏了,它得真的变成生产力才行。