咱们来聊聊贵州红林煤矿是怎么干的。就拿乌蒙山区来说吧，2023年12月的时候，这个位于毕节市的红林煤矿智能化改造终于通过了省级验收。这家本来是贵州能源集团的下属企业，以前的日子可没那么好过。那会儿全靠人工推工作面，每天也就生产2000吨煤，劳动强度大不说，还到处是安全隐患。 不过国家的政策出来了，“富矿精开”就成了省里的重点工程。红林煤矿干脆把心思花在了智能化上，投了大价钱建了个中级智能化矿山项目。地面上的控制中心直接盯着井下的采掘、通风、排水这些环节，只要按一下按钮就能干活。这下子产量可上来了，日产煤量直接干到了6000吨，是改造前的三倍。 你说要是没有这技术升级，煤矿还得靠人下井？现在井下干活的人少多了，大部分时间都是在检修的时候才下一趟巷道。而且他们还用了一种叫315型的大功率硬岩掘进机，每天能掘进6米呢。这可把工人们的担子给卸下来了不少。 光是安全和效率解决了还不够，这矿还把智能化用在了绿色开采和资源循环上。他们利用保护层开采技术省下了2000万元的瓦斯治理费用。配套建起来的瓦斯发电站每年能发4000万度电，省下来的电费就有2500万元呢。 毕节市第一个180万吨级的智能化洗选煤厂也是他们弄出来的。“洗煤不见煤”的封闭式作业让粉尘和噪音少了很多。因为不用再折腾转运环节了，这一年光利润就能增加5000万元。 现在他们还在琢磨下一步的发展路子呢。负责人说了，以后要在招人、管理还有发电增效上下功夫。这一路走来的经验表明，传统能源企业只要搞技术革新加管理升级，完全能做到既供得上能源又安全绿色高效地发展。 从“人力开采”变成“智能操控”，从“粗放运营”变成“精细管理”，这就是咱们国家能源行业在搞供给侧结构性改革的一个缩影啊。在这个数字技术跟能源革命深度融合的时代里，传统产业要是不主动拥抱变革可真不行啊。咱们红林煤矿的转型实践就给大家做了个好榜样。