浙江有一家纺织厂，需要24小时不停气才能维持生产。之前他们的空压站设备太老了，动不动就出故障，还没什么智能管理，运维成本特别高，严重影响了生产和效益。萨震公司给他们搞了个卖气模式，结果节能效果特别好，大概有30%。 这家纺织厂原来的空压站有三个大问题：设备老化得厉害，经常停机；没智能管控系统，能耗一直居高不下；运维成本高得吓人。他们用的国际品牌空压机很多都用了很多年了，工况差的时候故障频发。因为没有物联网监控和系统化的节能管理，所以能耗数据根本没办法实时掌握。设备保养和人工管理的成本不断上涨，企业负担越来越重。 萨震的卖气模式得到了这家纺织厂的认可。他们的模式是用户不用掏钱买设备、也不用自己管理，把所有设备和运维都交给萨震来做。萨震还免费给他们装了能效监测系统，一看数据原来能耗这么高。后来他们空压站出了问题，萨震立刻派人去维修，还给他们备了台机器防止停产。 经过改造后效果非常明显，综合节能率达到了30%左右。萨震给这个纺织厂定制了全套解决方案，配了空压机、干燥净化设备、流量计和物联网智能监测平台，实现了全流程智能化升级。现在供气特别稳定，生产一直没中断过。设备产权归萨震所有，他们统一负责运维和巡检；有问题的时候就能立刻调备机过来解决。 这套系统在节能方面也很有优势。从主机到末端所有环节都做了优化，还能实时监测用气品质；根据产能动态调整运行方案，让企业能持续享受到节能效果。运维方面全包了，企业不用再操心设备维护和检修的事情；用气成本也变得非常透明清晰。 客户对这个项目非常满意。他们省去了一大笔设备投资的钱，电费和管理成本也大幅度下降。现在双方正在谈更多生产基地的合作事宜呢。 总的来说萨震的卖气模式是个好东西。企业不用自己买机器、不用管人、也不用担风险；只要按照用气量付费就能享受稳定、节能、省心的压缩空气服务。从设备投入到终身运维真正做到了省气、省电、更省心。