问题： 地面工程特点是点多、线长、面广，建设周期长、成本高、交叉作业多，安全风险和管理难度较大。尤其荒漠地区——施工条件复杂——传统管理方式依赖人工巡检、经验判断和事后核算，容易导致信息传递滞后、过程记录不完整、结算争议频发等问题，影响工程效率和质量。 原因： 一是作业场景复杂，管理难以细化，安全管控长期依赖“人盯人”模式；二是工程数据分散在设计、施工、监理、结算等环节，缺乏统一标准和可追溯性，形成“数据孤岛”；三是承包商管理以工作量为导向，结算时易出现沟通成本高、核量难、举证难等问题。随着油气开发向更深层、更复杂工况推进，地面系统对稳定运行、低风险作业及成本控制的要求继续提高，倒逼管理体系升级。 影响： 在新疆塔里木盆地腹地，多项重点工程正在推进。3月下旬，轮南天然气深度处理、轮南原油深度稳定及哈得硫黄回收等项目施工繁忙。油田上表示，今年以来通过完善地面工程建设管理体系，百余项工程推进，数十项重点工程按计划投产。管理模式转型的成效主要体现三上：安全风险从“事后处置”转向“事前预防”；生产运行从“人工巡检”转向“远程集中管控”；工程管理从“结算驱动”转向“过程管控”。 对策： 针对“安全可控、建设高效、结算规范”目标，塔里木油田以数智化和精益化为抓手，在关键环节形成可复制的管理工具和制度体系。 一是以“无风险”实现“无人化”，推进智能运维。哈得四联合站控制室的值班人员可通过导航系统远程操控设备，并实现仪表自动巡检，支持连续自控运行。试点运行后，现场报警率下降63%，生产控制平稳率提升22%，在减少夜间巡检频次的同时提高了运行稳定性。油田有关负责人表示，“无人化”的核心是降低风险、建立标准，通过系统化感知、集中控制和自动化处置减少高风险作业。 二是以标准化清单明确交付边界，提升结算效率。针对结算沟通成本高、核量依据不足等问题，油田调研多家承包商并分析数据，制定《建设项目数字化交付工程量清单综合指标（试行）》，将工程策划、数据录入、三维建模等工作拆解为可计量、可核验的条目，明确结算单价与交付要求，推动结算从“口头约定”转向“标准对表”。同时，完善数字化交付平台功能，实现施工数据数字化采集、工程量智能比对和结算报告自动生成，覆盖设计、交付、验收、结算全流程，结算效率提升近50%。轮南天然气深度处理、牙哈储气库等项目试点后效果显著。业内人士指出，此变化的关键在于通过数据留痕推动承包商从“多干多算”转向“精准施工、过程可证”，减少争议并提升透明度。 三是以精益化优化工序组织，提升效率和成本控制能力。针对工序衔接不畅、资源利用率低等问题，油田推行“无土化”等优化理念，强调先地下后地上、先土建后安装的施工顺序，减少重复开挖和车辆交叉作业，提高机械和运输效率。试点项目中，洒水车使用频次降低、吊车利用率提升、车辆通行效率提高，说明了工序优化的综合效益。同时，油田还强化监理履职和分包管控的制度约束，推动现场管理从“凭经验”向“按标准”转变。 前景： 当前实践表明，数智化的价值不仅体现在单点突破，更在于推动工程管理逻辑的整体升级：以标准统一交付边界，以数据贯通全流程，以精益方法优化资源配置。随着试点经验推广，预计将提升地面系统稳定性，减少无效作业和非生产性支出，并为后期运维阶段的资产管理和设备全生命周期管理提供数据支持。业内分析认为，油气田地面工程正从“建设导向”向“运营导向”延伸，在建设阶段夯实数据、标准和流程基础，将显著降低后期运维成本和安全风险。
地面工程建设是油气增储上产的关键环节，也是安全生产和成本效益的重要关口。塔里木油田通过数智化提升管控能力、精益化优化流程，以系统思维重塑管理链条。将难点转化为亮点，关键在于坚持标准先行、数据驱动和风险导向，确保每项工程经得起安全、效率和效益的检验。