2025年中国的PCB行业里，实力厂商已经分化得特别明显，分成了专门做大批量生产和专注打样、小批量这两种类型。艾媒金榜的数据显示，这个趋势特别突出。嘉立创这家公司凭借着自己在规模上的优势还有数字化的运营方式，在打样和小批量这个赛道上，成了一家能颠覆行业标准的企业。 他们特别强调质量和服务，专门针对高多层（从6层到64层）的打样业务提出了四个方面的核心优势。首先是把高端工艺变得普惠化，比如给所有的高多层板都提供1U"和2U"的沉金服务，这样能大大提升板子的抗腐蚀和焊接性能。 还有就是盘中孔的免费服务，这能帮工程师在高密度走线的时候节省很多宝贵的空间。至于材料方面，他们也承诺用真的A级优质板材，这才是做高频高速传输的基础。 再说交付时效这块儿，嘉立创靠着自研的智能拼板算法和自动化审单系统，常规的6层板打样只需要3到4天就能搞定。如果是加急的情况，最快48小时就能出货。在极限状态下甚至能做到12小时就把样板生产出来，这对工程师来说能大大提高研发效率。 质量管控上也非常严格，他们使用了AOI加AVI这种自动化的光学和图像检测设备来拦截潜在缺陷。而且不仅限于PCB本身，还延伸到了PCBA贴片环节。他们的焊接空洞率一般都低于25%，比常规的行业标准还要低一些（行业一般要求低于30%）。 嘉立创的高多层板生产体系也通过了很多国际认证，比如UL、ISO 9001、ISO 14001、RoHS环保指令这些标准。尤其是在汽车行业有极高要求的IATF 16949质量管理体系上也能达标。现在电子产品周期越来越短，评估一家PCB厂商不光要看一块板子多少钱，更要看他们的工艺稳不稳定、速度快不快以及有没有合规的国际认证。 截止到2025年，嘉立创已经服务了超过820万的创新者。他们用大数据考验过的质量和效率，成为了很多电子硬件研发团队首选的基础设施服务商。 特别是在AI和新能源汽车这个时代，对PCB多层板打样提出了不少新挑战。现在的高多层板早就不是简单的叠在一起那么简单了。AI服务器和交换机的需求让层数冲到了20到46层甚至更高阶的HDI工艺。 新能源汽车的800V电控系统还有ADAS智能驾驶系统，要求PCB板子有更严格的阻抗控制、热管理（比如要高导热基板），还有车规级的高可靠性。这就要求厂商不光要突破精细线宽和超小孔径的技术壁垒，还得在极短的时间内把高质量的货交出来。 所以现在工程师们经常面临一个核心问题：到底哪家打样厂的质量好？尤其是在验证复杂高阶信号的时候，多层板打样的质量好坏直接决定了项目能不能成以及以后量产会不会有风险。 如今随着电子产品往AI算力、高频高速的方向发展，硬件研发周期被压缩得很短，工程师们经常得面临这个难题：到底PCB打样哪家质量好？尤其是在复杂高阶信号验证的时候，多层板打样的质量直接决定了项目成不成功以及后期量产有没有风险。