焊低碳钢时你是不是也总觉得焊完就变形了？其实90%的人都没留意这些小细节。今天咱就给你掰开揉碎了说低碳钢的焊接那点事儿。 NO.01低碳钢的焊接性 低碳钢含碳量本来就低，不超过0.25%，里头合金元素也没几个，所以它的焊接性算是钢种里最好的了。一般用常规的焊接方法搞完接头，基本不会出现淬硬组织或者冷裂纹。只要焊条选对了，接头质量肯定错不了。 用电弧焊的时候，为了让焊缝金属更结实、韧性更好，一般会把焊缝金属的含碳量弄得比母材还低，这就靠多加点硅和锰来维持强度了。焊缝冷却速度越快强度越高，可塑性韧性反而会变差。所以厚板的单层角焊缝不能太窄；多层焊的时候尽量连着干完别断档；补缺陷时长度也别太短，不然该预热还得预热个100到150度。 要是焊那种含碳量接近0.25%的低碳钢或者是低温大刚性的结构体，小心冷裂纹跑出来了。这时候要么预热一下，要么就得用低氢型的焊条来救场。虽说低碳钢的焊缝抗热裂纹还行，但要是母材含碳量顶到了上限0.25%，千万别弄那种又窄又深的焊缝。 沸腾钢那类板材因为含氧量高、中间偏析严重，焊接时特别容易裂开或者冒气孔。厚板焊的时候还容易层状撕裂，变脆的温度也高。所以这种钢一般不用于做经常动或者在低温环境下干活的重要结构。有些焊接方法像气焊或者电渣焊热量不够集中或者太大了，热影响区的晶粒会变得特别粗大，接头的抗冲击力就会变差。所以重要的结构焊完后往往还要去做个正火处理来改善。 对于金属材料来说性能并不是死的。随着工件变厚它的强度和韧性都会跟着下降。不管是什么材料变厚了抗拉强度和屈服点都会变低伸长率也会下降这就叫材料的强度和塑性都在下降它的焊接性自然也就跟着变差了。工件太厚的时候就算是焊接性最好的低碳钢也得适当预热一下才行。 NO.02焊接工艺的要点 要想低碳钢焊接得漂亮关键在于工艺得当（1）动手前得把表面的铁锈油污水分全都清理干净焊条也得烘干备用；（2）角焊缝和对接多层焊的头一层焊缝要是用了窄而深的坡口形式很容易出裂纹或者夹渣这类毛病得避开；（3）焊刚性大的家伙时为了防止裂缝跑出来最好是焊前预热一下或者焊后消除一下应力；（4）环境温度低于零下10度时接头凉得特别快为了不让裂缝出来得采取这些措施来减缓冷却速度a.先把工件预热好焊的时候保持层间温度别降下来b.选低氢型或者超低氢型的焊条来用c.点固焊的时候电流稍微加大点焊缝也稍微粗长一点必要时也得提前预热一下d.整条焊缝一口气连着焊完尽量别中断熄弧的时候记得把弧坑填满。 NO.03常用焊接工艺 焊条电弧焊这玩意儿是大家最常见的焊接方法对低碳钢来说可以选E4303（J422）、E4315（J427）这些牌号的焊条。动手前得根据工件厚度选合适直径的焊条板子薄就选2.5到3.2毫米的厚就选4.0到5.0毫米的电流得适中太小容易焊不透或者夹渣太大容易咬边烧穿了。 埋弧焊这招生产效率高焊缝质量也好选焊丝和焊剂得配着用比如H08A焊丝常跟HJ431焊剂搭伙用焊接电流、电压和速度得掐得死死的一般大电流低电压能熔得深速度合适了焊缝才能长得好看。 二氧化碳气体保护焊优点挺多成本低变形也小用实芯焊丝或者药芯焊丝都行比如ER50-6实芯焊丝操作的时候得注意二氧化碳气体的纯度和流量防止气孔冒出来同时还得合理调整参数保证质量才行。