一、项目背景：传统煤化工转型升级的现实之需 山西是全国重要的煤炭和煤化工生产基地，晋城市所产无烟煤品质优良，长期是煤化工产业的核心原料来源；但传统煤化工普遍采用固定床间歇式气化工艺，能耗高、排放大、废水处理难，已难以满足绿色发展和"双碳"目标的要求。 山西兰花科技创业股份有限公司旗下的兰花煤化工公司，现有合成氨、尿素等多套生产装置，下属兰花清洁能源、兰花化工分公司等企业长期分散运营，整体能效偏低，环保压力持续加大。推动煤化工产业集约化整合、实施节能环保升级改造，既是企业可持续发展的内需要，也是地方推动产业结构优化的重要举措。 二、项目核心：以技术创新驱动绿色转型 此次升级改造以兰花煤化工公司为建设主体，整合下属企业的能耗与环保指标，在原址实施全面改造，而非扩张产能。 项目核心技术采用晋控装备与赛鼎公司联合开发的碎煤/块煤加压连续气化专利技术，新建5台赛鼎气化炉，全面替代三家煤化工企业共计37台固定床间歇式气化炉。 技术层面，碎煤加压气化工艺于2025年8月获中国氮肥工业协会认定为无烟块煤高效清洁工程技术，整体技术水平达到国内领先。该工艺直接利用当地无烟碎煤为原料，生产气体达到超低排放标准，同步实施全厂废水零排放改造，从源头解决传统化工的污染问题。 产能结构上，项目建成后将形成49万吨/年合成氨、56万吨/年大颗粒尿素产能，并副产液化天然气9.44万吨、98%浓硫酸5.62万吨，产品结构更加多元，资源综合利用效率明显提升。值得关注的是，此次整合并未增加原有企业的氨醇及尿素总产能，而是在存量基础上实现质提升，说明了集约化发展的导向。 三、建设进展：节后复工快速推进 春节假期结束后，项目建设现场迅速恢复满负荷运转。500余名建设者分布于钢筋绑扎、设备对接、地基砌筑、锅炉建造等多个作业面，联合推进各项施工任务。 据项目指挥专班设备电仪组组长张向阳介绍，目前土建工作已基本完成，锅炉主厂房结构和液化天然气储罐外罐安装已告竣，5台气化炉中已完成2台吊装。为确保节后复工高效有序，项目专班提前制定复工方案，完成施工人员返岗调度、设备检修及现场安全排查。 目前复工率逐日上升，各项建设任务按计划推进。按既定工期，预计2025年8月完成机械竣工，随即进入设备调试阶段。 四、经济效益：为区域发展注入绿色动能 项目建成投运后，预计年销售收入22.71亿元，净利润3.56亿元，将为企业和地方财政带来可观贡献。 从产业带动来看，项目落地将推动晋城煤化工产业向集约化、规模化、智能化方向发展，降低单位产品能耗与排放强度，改善区域生态环境。对晋城市而言，这一目是推动无烟煤清洁高效利用、实现绿色低碳转型的重要载体，也是提升区域能效水平、增强产业竞争力的关键支撑。
煤化工转型升级的关键，不在于"做大规模"，而在于"做优系统"。把能耗与环保指标统筹起来，把先进工艺嵌入全流程，把资源优势转化为绿色竞争力，才能在高质量发展中实现"经济账"与"生态账"的统一。巴公园区的这轮升级改造，既是一次工艺革新，也是一场发展方式的重塑。