把BOHLER S700这种高性能的粉末冶金高速钢捧出来，它在硬度、韧性、耐磨性还有热稳定性上都表现得非常抢眼。这东西可是由奥地利Böhler公司造的，专为那些高精度、高负荷甚至高温的恶劣环境准备的。咱们先扒一扒它的配料单，碳元素有1.26%，这就给钢材打造了个硬邦邦的基体；钨占了9.30%，让它在620℃时还能保持高硬度；钼有3.60%，能减少变形；钴高达10.00%，热稳定性特别好；钒有3.20%，它跟碳结成细密的颗粒；铬含量是4.00%，既抗透也防锈；硅和锰总共不超过0.30%；磷和硫更是严格控在0.03%以内。 这钢炼成之后，硬度能冲到66到68 HRC，比传统的M35钢耐磨3倍。高温下它也硬得很，在620℃的时候还能维持62 HRC的水准，对付Inconel 718这样的高温合金特别好用。虽说硬度高，韧性也不差，冲击韧性达到18到22 J/cm²，裂了也不会碎。回火时温度能达到550到580℃，这就叫抗回火稳定性好。再加上超细碳化物和钴强化的基体，耐磨属性简直逆天，寿命自然就长了。外面那层致密的氧化膜也很争气，能把冷却液和湿气挡在外面。 接下来是咋给它退火处理？先把温度升到860到890℃烧2到4小时，缓冷到500℃就行，这下子内应力没了，也顺了不少。淬火得讲究火候：先预热500℃烤30分钟，接着升到850℃再烤30分钟；接着放进1190到1230℃的炉子里待3到5分钟；最后得用高压气淬或者分级盐浴来降温，免得变形开裂。回火这道工序得做3次：每次在560到580℃下泡2小时，最后硬度就能稳在67±1 HRC上。 最后说说它能派上啥用场？做切削工具肯定是首选——钻头、铣刀、车刀都能用来切HRC 60+的硬钢还有钛合金。齿轮刀具和螺纹刀也得靠它来保证精度。造模具也少不了它：注塑模、压铸模要承受大压力；冲裁模能搞定0.1mm厚的不锈钢箔；高应力的成型模比如汽车齿轮精锻模更是不在话下。耐磨零件比如轴承齿轮轴也用得着它。石油钻探里的牙轮钻头滚刀和木工作坊的强化复合地板金刚石涂层铣刀也得靠它顶着干呢。