在青海油田采油一厂跃进运维中心，有一位叫马师傅的老班长，每天都在和悬绳器压板上的断丝作斗争。他告诉记者，悬绳器压板上的断丝问题让他最头疼。机器整天震动，螺丝随时可能断裂。这个问题在青海油田生产中并不少见，被大家称为“常见病”。一颗小小的断丝就可能导致设备停机、产量受损，甚至引发严重的安全事故。为了解决这个难题，青海油田采油一厂跃进运维中心的员工刘斌和他的团队研发出了一套名为“断丝克星”的组合工具。这个工具由一个高强度主杆和四个不同功能的工作头组成，通过标准化接口快速连接。据刘斌介绍，这个工具在跃进运维中心每年约15井次的应用中，给公司节约了近1.85万元成本。同时，“断丝克星”还让员工从“工具等人”变成了“人等工具”，工具采购成本也下降了超过30%，大大减少了因螺纹损伤导致的零件报废问题。刘斌和他的团队还提到这个组合工具的成本只有200~300元左右，性价比非常高。面对这个问题的时候，跃进运维中心的员工们并没有束手无策。他们积极展开技术攻关，希望能找到一个有效的解决方案。刘斌和他的攻关小组通过研发创新终于成功了，“断丝克星”成了大家口中的“金点子”。“土办法”虽然有一定作用但遇到瓶颈时就显得不够用了，“金点子”则是破困局的关键。这个创新不仅给跃进运维中心带来了经济效益也提升了工作效率和安全性。“最头疼的就是悬绳器压板上的断丝”，马师傅说：“机器整天震动，螺丝说断就断。”这种情况下员工们不得不进行高风险的“微创手术”来取出断裂部分和基体锈蚀咬合在一起的螺丝。“一杆多用”、标准化接口快速连接给工作带来了便利与效率提升。这个成本低廉而又实用的组合工具让青海油田采油一厂跃进运维中心取得了显著成效。“因为有这个工具，我们每年能节约近1.85万元成本。”刘斌说：“采购成本也下降了超过30%。”