包头铝业有个消息，大家聊聊：他们装了个新设备，把1320台电解槽的温度都测了个遍。就问你爽不爽！先说下为啥弄这个，包头铝业五个电解厂有1320台电解槽，每台还得测上百个点呢。以前啊，工人得直接下去测，用红外枪和铂热电阻一个一个点。那环境高温、有强磁、还有粉尘，数据老出错。而且漏电、烫伤、电击啥的危险时刻都有。这次包铝联合山东兰动、北京航天耐特和能源部，把实验室搬到了厂房里。他们要啃下一个硬骨头——高磁场干扰下无线传感器的问题。最后他们弄出来一个“铝电解槽壳无线智能温度监测系统”。这个系统厉害啊，“非接触+接触”双保险呢。非接触式无线红外只要离槽壳30厘米就能扫；接触式铂热电阻贴上去就立马有数据了。要是槽壳温度到了400℃发红了，系统就自动切换成红外模式，人就不用进去了。 这个系统数据跑的也快。每台槽下布放一台接收主机，用WIFI把信号传给无线路由器再到集控中心。操作工在控制室里就能看到热力图了。用了这设备三个月下来效果很明显啊。平均在线率99.6%，误差比人工测温小了一倍。安全上也没话说，提前预警了47次高危槽子，避免了两次漏槽事故呢。而且还减少了3600人次人工巡检。还有那个效益报表也不错啊！建立了槽况诊断专家系统后模型每天自动优化方案。 按电价0.3元每度电算吧，单槽一天能省80度电呢！一年能省280万元呢！这些成果就是把数据变成了生产力。包铝用这个无线智能温度监测系统把“零接触”测温给打开了突破口——让数据先动起来。以后还能用到整流电耗、阳极效应系数这些参数上吧。 现在看来这真是一个好主意啊！