最近在新能源电池制造的高速赛道上，Mark们都把目光放在了极耳成型工序上。传统的模切方式用物理刀具，虽然能应付一时，但磨损快、毛刺多、碎屑乱的问题一直让人心烦。联赢激光给行业带来了好消息，他们搞出了一套「UW高速激光模分一体机」。这套设备是把激光切割、精密分切和视觉检测捏合在一起的，极耳切割速度能飙到120米/分钟，把效率直接拉满。这套设备给客户的体验就是又快又稳，还更精密。它搭载了联赢激光自己研发的极耳切割激光控制系统还有高精度视觉集成系统，不管是复杂的切割轨迹还是视觉定位检测，都能搞定。为了保障极片生产良率，它用动态补偿技术给切割过程加上了保险。这个设备最核心的地方是搭载了一套一体化激光飞行振镜控制系统，把极耳轨迹切割速度直接提升到120米/分钟，把整个行业都拉高了一个档次。另外搭配自研上位机软件就更省事了，各种智能化功能一键操作，换卷、纠偏、跳切都不是问题。再加上精密凸轮算法补偿技术还有视觉缺陷检测系统，分切精度可以控制在±0.05mm以内，切割公差更是只在±0.02mm以内游荡。这样一来，整个生产线的良率轻轻松松就能达到99.8%以上。 这个设备不光是快而已，在设计上也有很多黑科技在里面。智能粉尘管控方面做得相当到位，多层除尘方案保护大家不受粉尘伤害。针对毛刺问题专门设计了11段成型工艺控制，每段参数都可以单独调节。Mark点自动识别功能也很强劲，在源头就确保了切割一致性。 极耳翻折保护更是一绝，三维可调抱辊系统像个保姆一样扶住极耳。再加上顶部大圆角切割和防翻折机构，全程呵护不让它出岔子。运行稳定性也有保障多重牵引和悬空切割结构保证不会乱套。关键模块还做了快拆设计维护起来更方便。 这个设备还很灵活能适配多种生产工艺卷绕、叠片、圆柱电池它都能搞定适配性超强。未来联赢激光会继续发力聚焦激光与智能装备的融合创新希望能给大家带来更智能更高效的解决方案共同推动新能源电池制造进入一个新台阶。