咱们在工地上干活，总会遇到一个让人头疼的事儿，那就是施工机械不熄火，一直空转，也就是所谓的怠速。这可是个虚增工时的大坑啊！虽然咱们都知道这事儿不对，但在建筑工地、矿山开采、道路施工这些地方，这现象实在是太常见了。根据行业里的数据统计，超过60%的工程项目都有工时虚报的问题，光靠怠速来刷时间的情况就占到了45%以上，真是让人防不胜防。 为啥这种情况这么难解决呢？主要还是因为传统的工时统计太依赖人工了，全靠人工去记，这就有很大的主观因素在里面，很容易被人给操控了。操作人员只要把机器的引擎开着不干活，机械自然就转着，这时候咱们管理人员光凭眼睛是根本看不出来机器到底在不在好好干活。另外啊，有些工程是按工时来给钱的，这也给了那些想搞鬼的人可乘之机。虽然怠速的时候耗油确实少点儿，但要是长时间这么开着，那浪费的能源和对设备的损耗可就大了去了，这笔隐形的开销往往被大家给忽略了。 怠速虚增工时带来的危害可不小。首先它直接把成本给抬高了。就拿那台中型挖掘机来说吧，每小时怠速能多算50到80元的钱呢。一个大项目动不动就有几十台机器在跑，要是长期这么干下去，多出来的这笔费用那可真是个天文数字。其次这也太不诚信了吧，完全破坏了行里的规矩。最严重的是，机器老是怠速着转个不停，这会让设备老化得特别快，寿命也跟着缩短了。维修的钱花得更多不说，还浪费能源又污染环境。 既然问题这么大，那该怎么解决呢？工时通智能系统就专门为了解决这一行业难题而生了。这系统是利用物联网技术来实时盯着施工机械的一举一动的。它有一个特别牛的核心功能就是能把发动机在转却没干活的怠速状态给精准识别出来。 具体是怎么操作的呢？给每台机械装上一个智能监测终端就行了。这个终端能把发动机的转速、液压系统的压力还有设备是怎么走的这些数据都给采集下来。再通过AI算法把这些数据综合分析一遍。只要发动机在运转却没执行有效作业任务，系统就立马把它标记为怠速状态。 跟以前那种光靠GPS定位看机器动没动的法子比起来，这个工时通系统简直太强大了。它不光能看出机器有没有移动，还能看出它是不是真的在干活呢！准确性简直没得说。 系统设计得也很灵活很方便。不管你是挖掘机还是装载机还是推土机之类的常见机械都能装。安装起来特别快也不麻烦设备使用。数据呢也通过4G或者5G的网络实时传到了云端平台上去。咱们的管理人员只要在手机或者电脑上点一下APP就能随时看到设备的状态了。 用的时间久了系统积累了很多数据之后呢？它会自己去学习优化算法模型。慢慢地就能把不同机型在不同干活场景下的怠速状态给识别得越来越准了。现在系统对怠速状态的识别准确率已经飙到了95%以上呢！彻底把以前那种靠人盯着容易出纰漏的盲区给填掉了。 除了识别怠速之外啊，工时通系统在统计管理这一块做得也很到位。它会自动把每台设备跑的时间给记录下来而且还细分得清清楚楚：有多少是真正干活的有效作业时间、有多少是纯粹在空转的无效怠速时间。 这些数据在手机或者电脑上一看特别直观就能看出个大概来给工程管理提供了最可靠的支持。 而且系统还设了好几级的预警机制呢！要是机器单次怠速超过了咱们预设的30分钟这根线的话它就会给咱发个初级预警让咱赶紧关注一下；要是一直怠速好几个小时还不停那可就升级为严重警告啦！ 所有的警告信息都会第一时间推送到负责人手里还有详细的记录留着以后好查账分析用。 在做报表的时候系统也能按照天、周、月这些不同的时间周期来生成报告里面包括设备利用率、怠速率这些关键指标都能算得清清楚楚。 管理人员拿着这些数据就能去优化机器的调度方案让大家伙儿干活更高效点儿；更重要的是这些数据也能拿来作为结算的依据能很好地防止有人搞工时虚报那一套老把戏了。 实际用上了之后效果也是杠杠的有一个大型基建项目在用了这个系统三个月以后机器怠速的时间平均下来少了68%！这相当于每个月给他们省了约15万元的机械使用成本呢！ 更绝的是系统带来的透明化管理彻底改变了以前那种偷偷摸摸干活的坏风气大家现在都开始重视效率了。 机械工时通就是专门做工程机械智能管理的东西想让咱们的施工企业赶紧跟上数字化转型的这班车还没看过的朋友赶紧去【机械工时通】官网上多了解了解吧！