在福建晋江一处汽车零部件生产车间，质检员林工正用放大镜检查齿轮冲压件边缘的光洁度。“以前靠人工打磨，一天最多处理200件；现在上了自动化研磨设备，效率提高了5倍，不良率也从3%降到0.5%。”这项改进，体现出福建制造业对基础工艺的持续投入。
制造业的竞争，往往就体现在细节。冲压件去毛刺看似是对边缘的微小处理，却直接关系到质量底线与安全要求。把毛刺管住、把过程管稳，才能提升效率、减少返工、稳定口碑。对福建制造而言，在关键工序上持续做“减法”——减少缺陷、减少波动、减少返工——正是走向高质量发展的务实路径。