春风油田冬季稠油开发长期依靠活动锅炉供汽，存在成本高、效率低的问题。随着油田产能向边缘区块拓展，油井与现有注汽站距离增大，频繁搬迁导致运行费用高企且存在安全隐患，成为制约油田发展的瓶颈。 为解决此问题，新春公司于2024年启动九号注汽站建设。项目配备两台75吨每小时循环流化床锅炉，投产后每小时可提供蒸汽120吨，为周边300余口油井提供持续稳定的注汽保障，实现了供汽方式的升级和开发模式优化。 建设过程中，新春公司创新采用"E+PC"管理模式，整合设计、采购、施工全链条。关键部件工厂化预制率达70%，模块化施工缩短工期近20%，BIM技术与机械化作业实现大型构件精准吊装。从3月15日提前复工，到8月6日锅炉锅筒精准吊装，再到9月15日通过审查，每个关键节点都表明了参建各方的努力。生产保障中心经理杨国华扎根现场，每日工作十余小时，统筹物资协调与工序优化。整个建设过程克服了场地受限、气候极端、设备运输困难等多重挑战，全过程保证安全零事故。 投产后的运行由胜利发电厂负责。该厂将压实全员安全责任，建立设备健康档案，强化日常巡检与风险排查，完善极端天气应急体系，确保注汽站安全稳定高效运行。 从经济效益看，九号注汽站每月可节约注汽费用超500万元，年节约成本达6000万元以上，直接提升了油田的经济竞争力。持续稳定的蒸汽供应为排609区域冬季稠油开发与产量平稳运行提供了保障，为新春公司"十五五"开局奠定了基础。 胜利油田副总地质师兼新春公司执行董事、党委书记杨海中表示，九号注汽站的建成投产是胜利西部工区实现高质量发展的重要实践。下一步要以精益求精铸就工程品质，以严谨态度守护安全环保，以智慧赋能激发效益提升，将九号注汽站打造成标杆站、效益站、先锋站。
九号注汽站的建成投产是传统能源企业转型升级的典型案例，说明了技术创新驱动发展的理念和国有企业的担当精神。在能源结构调整的背景下，这类提质增效项目具有示范意义，其成功经验将为同类企业提供借鉴。