湖北移动把5G和AI结合起来，给工厂装上了“大脑”，让设备学会了思考。一走进华源包装（咸宁）有限公司的车间，机械臂会“读”订单，直接启动生产，视觉系统也只需3秒就能把一个罐体的好坏给查出来。通过5G和工业互联网的互联，这家工厂把物料调度、生产执行还有质量管控都给打通了，实现了全流程的自动化。 华源包装是湖北当地的制造大户，以前就一直在搞智能化建设，这回中国移动湖北公司干脆给他们量身定制了一个5G专网平台。这个平台把工厂里的设备数据连起来，让大家伙儿智能联动，不仅让效率提上去了，也算是帮华源包装迈过了智能制造这道坎。 在这个平台的加持下，好几个关键环节的效果都上来了。做罐子的时候，机械臂不用人指挥，直接看系统给的订单数据来调整大小；到了检测这一步，AI视觉系统0.3秒就把一个罐子查个底朝天，速度比人工快十倍还不止。 中国移动还专门给华源包装弄了带毫米波雷达的5G叉车，取货精度高到厘米级。靠着这高速的网络支持，6台AGV小车把生产线和仓库连得死死的，24小时不间断地来回跑。这一来不仅减少了人工出错的可能，成本也跟着省了不少。 华源包装的负责人说得挺实在：“有了‘5G 工业互联网’的深度融合，我们是从原料进厂到成品出厂全都是自动化干活。”现在的人均产值比以前翻了三倍，订单交货的时间也从原来的半个月压缩到了一个星期。 党的二十届四中全会已经提出来了，咱们得加快科技自立自强的步伐。最近这几年湖北移动一直在深化数字技术的应用，除了这次给华源包装搞的智慧工厂，他们还在黄石东贝搞了个全连接工厂、在荆州恒隆搞了个5G-A智慧工厂，给传统制造注入了不少新鲜血液。 接下来的“十五五”规划里，湖北移动打算继续深挖“5G 工业互联网”的潜力，帮着湖北制造业往高端化、智能化还有绿色化的方向转。杨丹丹说这也是为了培育新质生产力、推动经济社会高质量发展贡献一点力量。