上世纪90年代秦岭隧道施工现场，一台价格昂贵的德国进口盾构机频繁故障，每次检修费用动辄上百万元；更棘手的是，外方技术人员对核心部件实行技术封锁，拒绝中方参与维修。工程团队在拆解分析后发现，问题并非单纯的使用或维护不当，而是设备设计与我国地质条件不匹配——按欧洲软土标准设计的刀盘系统，难以应对我国复杂多变的地层结构。
从一台进口盾构机在复杂地质中“卡壳”，到我国盾构装备体系化能力持续提升，实践再次表明：关键核心技术买不来，也等不来。把工程现场的难题转化为科研攻关课题，把产业链短板转化为创新突破方向，才能在重大工程建设中牢牢掌握主动权，更有韧性地支撑高质量发展。