咱们先把时间拨回到2017年，当时先导智能才刚刚完成一次关键的“工程突围”，通过收购补全了后段的环节，这就把从制浆一直到化成分容的整条生产线能力都攒齐了。 到了2018年，创始人王燕清在大家还忙着冲液态电池极限的时候，就已经组建了多学科的团队去啃固态电池这块硬骨头，尤其是干法电极这个技术方向。 到了2020年，特斯拉公开助推了干法电极产业化的事儿，这时候大家才开始意识到这块市场的潜力。不过这时候先导智能已经在这上面埋头苦干好几年了。 大家再把视线拉回到韩国首尔，这里可是全球电池技术的高地之一。今年3月，当地规模最大的InterBattery展会上有个很有意思的事儿。大家原本以为这个“年度最佳设备奖”肯定要被本土或者日本企业拿走，结果呢？被来自中国无锡的先导智能摘走了。这是中国企业第一次在聚焦核心装备的奖项里拿到第一，象征意义特别大。 获奖设备是一套干法混料涂布系统。这设备在纤维化效率、面密度均匀性这些关键指标上已经能跟成熟的湿法产线对标了，而且还针对未来的固态电池生产做了防异物、节能的设计。它现在都已经进入GWh级规模交付阶段了。 其实干法电极这个技术最早是从国外开始的，产业化路径主要是特斯拉在推。所以在韩国这个全球电池制造高地的展会上拿奖，对咱们中国企业来说就像打了一场“技术客场”的胜仗。 不过大家也在想，一个靠整线交付能力出名的龙头企业，怎么能在这个需要深厚工艺积累的干法电极赛道上实现突破呢？ 这里面藏着先导智能的两段发展基因。 第一段是他们起家做电容器设备时积累的卷绕技术基因，这种精密制造的底子为后来的精密成膜和辊压复合打下了基础。 第二段是他们2017年通过收购形成的全流程能力。这不仅仅是为了卖设备，更是为了解决电池厂家分段采购带来的工艺不顺畅、产线瓶颈多的问题。 正是因为有这两段基因做铺垫，再加上王燕清那个超前七年的战略眼光，先导智能才能在干法电极这个具体方向上实现突破。 这种突破其实也是中国高端制造正在发生的转变的一个缩影。过去我们靠规模领先追上来了，以后还要靠先进引领往前走。先导智能在干法电极上的成功就是把前沿技术转化为产业能力的一个具体例子。 等以后越来越多的中国企业能在这样的“技术客场”里胜出的时候，“中国制造”这个词的内涵肯定会变得不一样。