从“算得清”到“减得下”再到“管得住”——零碳工厂建设路线图加速落地

当前,我国工业领域正面临绿色低碳转型的重要机遇期。

为深入贯彻"十五五"规划建议关于"建设零碳工厂和园区"的要求,五部门联合印发指导意见,为工业企业试点建设零碳工厂指明方向,这是推动制造业高质量发展的重要举措。

零碳工厂的科学内涵需要准确理解。

清华大学碳中和研究院院长贺克斌指出,零碳工厂强调的不是绝对的"零"二氧化碳排放,而是在当前技术经济条件允许下,通过系统减排措施充分挖掘减排潜力,实现应减尽减并持续改进提升,保持工厂二氧化碳排放最低。

这一定义明确了零碳工厂建设的科学性和可行性,避免了对概念的误解。

零碳工厂建设的价值已远超传统节能减碳范畴。

中国国际工程咨询有限公司副总经理潘小海认为,零碳工厂能够推动技术、能源、资源、资本等要素在工厂的集约优化配置,有助于打造低碳增长新引擎,加速产业创新链价值链升级,增强绿色发展新动能。

这意味着零碳工厂建设已成为驱动制造业绿色转型、提质增效的全新发展模式。

然而,作为新生事物,零碳工厂建设面临多方面挑战。

业内人士指出,当前存在评价要求不统一、关键技术有待验证、碳排放统计核算基础薄弱等问题,亟需加强方向指引和技术指导。

指导意见的出台正是为了解决这些问题,为行业发展提供规范和支撑。

指导意见描绘了清晰的建设路线图。

根据部署,2026年起将遴选一批零碳工厂;2027年在汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业领域培育建设零碳工厂;2030年将建设逐步拓展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业领域。

这种分阶段、分行业的梯度推进方式充分考虑了不同行业的脱碳难度和成本效益,体现了科学性和可操作性。

指导意见优先选择脱碳需求迫切、能源消费以电力为主、脱碳难度相对较小的行业先行探索,待条件成熟后再向碳排放强度高、脱碳难度大的行业推进。

这种"因业施策"的策略有利于积极稳妥推进工业领域实现"双碳"目标。

零碳工厂建设是一项系统工程,指导意见从多个维度进行了系统布局。

首先是科学算碳。

中国电子技术标准化研究院副院长陈大纪介绍,指导意见明确健全碳排放核算管理体系,把核算边界、计量核算、信息报告等关键环节规范起来,形成真实、可比、可核查的数据基础,为减排路径选择、过程管控和成效评估提供依据。

其次是源头减碳和过程脱碳。

指导意见聚焦关键环节,鼓励有条件的工厂建设工业绿色微电网、协同推进能效提升与工艺流程脱碳、提高通用设备能效水平等。

这些措施直指工业领域碳排放的主要来源。

全产业链协同降碳是零碳工厂建设的重要支撑。

指导意见通过引导企业开展重点产品碳足迹分析,推行零碳供应链管理,带动上下游供应商协同降碳。

这种"以点带链、以链促面"的模式将推动产品从原材料获取、生产制造到物流运输的全生命周期碳排放持续下降。

针对碳抵销问题,指导意见明确"应减尽减,持续提升"的原则,提出"待减的二氧化碳排放可以通过跨境碳交易等方式进行抵销"。

业内人士认为,这明确了零碳工厂的建设导向,将有效杜绝"伪零碳"等行为,切实保障零碳工厂的含金量。

零碳工厂建设既是应对气候变化的必然选择,更是推动制造业高质量发展的战略支点。

在"双碳"目标引领下,这场涉及生产方式、技术体系和管理模式的深刻变革,需要政府、企业、科研机构形成合力。

正如专家所言,当绿色基因融入工业血脉,中国制造必将书写高质量发展的新篇章。