天津石化烷基化车间在TPM的全面推行中，始终把核心放在落实到每一个细节上，确保2021年1月所收集到的36条隐患能够被彻底解决。他们把TPM视为一份长期合同，确保装置能够长期稳定运行，减少故障率和停机时间。 为了让TPM理念深入人心，车间先对员工进行了思想上的培训，确保大家在动手操作之前能够理解其中的原理和重要性。每个月，四个运行班组都会进行一次5S活动，通过PPT和OPL教育来传授知识。设备专家会现场讲解，帮助员工更好地理解设备的工作原理和维护方法。 为了消除隐患，天津石化烷基化车间给隐患清单装上了“四条跑道”，即网格长、班组、车间和保运单位。值班长作为网格长，会定期拍照记录现场存在的问题并反馈给相关部门。保运单位和仪表单位也会同步接单并及时解决问题。 2021年1月的隐患整改速度非常快，天津石化烷基化车间成功地给36条“小毛病”提交了100%的整改报告。引压管阀门没保温、管线缺防冻帽这些问题都被及时解决了。 天津石化烷基化车间在冬季时采取了多项措施来防止设备冻结和凝固。他们定期检查备用机泵并进行蒸汽吹除操作；大雾天时也会关注空气风机入口结霜情况并及时处理。党员常白班会主动深入班组监督防冻防凝工作，确保重要设备在紧急切换时能够正常运转。 随着时间推移，5S活动已经从原来的月活动变成了每天都要做的事情。员工养成了随手整理、整顿的习惯，装置现场变得干净整洁，取样时间也大大缩短了。 当TPM从口号变成习惯后，天津石化烷基化车间在管理和操作上形成了良性循环。员工操作动线缩短了三分之一，取样时间压缩了一半。环境改善给员工带来了更好的工作体验和更高的工作效率。