光伏装机规模全球领先背后行业深度调整:低价竞争加剧,企业加速向N型与低碳转型

问题:装机高位运行与行业利润下滑并存 全球能源转型加速背景下,我国光伏产业在装机规模、制造能力和配套体系上优势明显。但与“规模扩张”相伴的,是盈利能力持续承压。多方信息显示,2024年以来产业链价格快速下行,硅料、硅片、电池片、组件等主要产品报价普遍回落;部分组件招标报价低于行业普遍成本区间,企业增收不增利现象突出。另外,一些地区工厂经营压力加大,产线开工不足的情况时有发生,行业出清和结构调整迹象明显。 原因:供需错配叠加同质化竞争,外部规则抬升合规成本 一是阶段性供需失衡。前期市场高景气预期驱动下,多环节产能集中释放,新增供给短期内大于有效需求,导致价格快速下探。二是同质化竞争加剧。部分企业仍以“以价换量”争夺订单,带动产业链报价联动下行,压缩正常利润空间。三是综合成本上升。尽管上游原料价格下降,但电力、融资、合规等成本并未同步下行。业内人士反映,部分制造企业电费、用能管理等支出上升,更挤压利润。四是外部贸易与低碳规则趋严。欧盟CBAM进入试运行阶段,产品碳足迹核算、绿电使用与认证能力,正在从“加分项”变为“入场券”。 影响:竞争逻辑重塑,产业从“拼出厂价”转向“拼度电成本” 行业利润承压正在倒逼竞争逻辑发生变化。对电站投资方而言,单纯追求最低组件价格的吸引力下降,组件全生命周期发电表现、衰减水平、温度系数、质保与运维响应能力等指标权重提升。业内测算显示,在高温、弱光等复杂场景下,效率保持能力更强的产品可带来更高等效发电小时数,从而摊薄度电成本。与此同时,国内电力市场化改革推进,机制电价等政策导向强化“以发电能力论价值”,对制造端提出更高的可靠性与交付一致性要求。 对策:以技术迭代、低碳制造与集群协同稳住高质量供给 面对压力,产业链上下游正从三上发力: 其一,加快产品结构升级。当前N型技术路线加速渗透,TOPCon、HJT、BC等技术持续迭代,企业通过提升转换效率、降低衰减、优化温度系数等方式,争取“全生命周期收益”上形成差异化优势。其二,补齐低碳能力短板。围绕碳足迹核算、绿电替代、绿证获取与供应链管理,不少企业加快建设低碳工厂,提升出口合规与品牌溢价能力,以适应国际市场新规则。其三,发挥产业集群协同效应。以浙江嘉兴等地为例,围绕玻璃、胶膜、电池片、组件与装备等环节形成近距离配套,缩短物流半径与交付周期,提高快速迭代和质量响应能力,有利于在激烈竞争中稳住制造效率与成本边界。 前景:需求仍在增长,但“粗放扩张”难以为继,优胜劣汰将加速 从中长期看,全球能源转型趋势未改,光伏新增装机仍具增长空间。但行业将更强调秩序与质量:一上,低效产能、落后工艺与高负债企业面临更大经营压力,兼并重组、产能优化和“有序出清”或将持续;另一方面,具备技术领先、质量稳定、低碳合规和海外服务能力的企业,有望在新一轮竞争中扩大优势。业内预计,未来竞争将更多围绕度电成本、系统解决方案与全生命周期服务展开,单纯依靠价格优势获取订单的模式空间将明显收窄。

中国光伏产业正经历从规模扩张向质量效益转型的阵痛期。尽管过程艰难,但此转变将为可持续发展奠定基础。在全球能源转型的浪潮中,能否化挑战为机遇,将决定中国光伏企业在未来市场中的竞争力。