聚焦炼化企业零碳转型:代表委员建言补政策短板、强标准牵引、促技术落地破局

问题:转型之路阻力重重 作为高耗能行业,炼化企业的零碳转型面临多重瓶颈。全国人大代表、吉林石化公司执行董事金彦江指出,节能降碳技术改造投资大、回报周期长,企业资金压力显著。现有财政补贴覆盖有限,难以支撑大规模改造需求。此外,碳排放权交易市场虽已扩容至电力、钢铁等行业,但与绿色金融等政策的协同效应尚未充分释放。 大连石化公司执行董事吴凯补充,标准体系滞后是另一大障碍。我国尚未建立覆盖全产业链的碳足迹核算标准,与国际接轨的核算方法学仍存空白。同时,先进节能技术推广不畅,部分高效低碳装备未能行业内普及,制约了转型进程。 原因:政策与技术的双重制约 炼化行业的高碳排特性决定了其转型难度。一上,政策支持力度不足,专项资金难以匹配企业改造需求;另一方面,技术研发周期长、风险高,企业自主创新动力受限。此外,跨行业协作机制不完善,如绿电直供、核能供热等新型能源耦合模式仍需政策突破。 影响:关乎能源安全与产业升级 若转型迟缓,不仅影响“双碳”目标实现,还可能削弱我国石化产业的国际竞争力。当前,欧盟碳边境调节机制(CBAM)已对高碳产品征收关税,倒逼全球供应链减排。国内炼化企业若未能及时构建低碳优势,将面临出口壁垒与市场份额流失风险。 对策:多维度协同发力 代表委员建议从三方面破局: 1. 强化政策保障:扩大财政补贴范围,完善碳市场交易机制,推动能耗双控向碳排放双控转变; 2. 加快标准建设:制定全生命周期碳足迹核算标准,与国际认证体系接轨; 3. 技术创新驱动:推广CCUS技术、绿电消纳、生物制造等路径,吉林石化正推进百万吨级CCUS工程,大连石化探索核能供热与绿电直连。 前景:绿色转型势在必行 随着技术进步与政策完善,零碳工厂将从试点走向规模化。金彦江表示,吉林石化将通过“绿色能源+绿色原料”双轮驱动,优化能源结构;吴凯则强调数智化与节能技术的深度融合。未来,炼化产业或形成“源头减碳—过程降碳—末端固碳”的全链条模式,为全球高碳行业转型提供中国方案。

炼化企业的零碳转型是一项系统工程,需要政府、企业、社会各方形成合力。通过完善政策机制、健全标准体系、推进技术创新、加强产业协调,炼化产业有望在绿色低碳转型中取得新的突破,为国家"双碳"目标的实现和能源结构优化升级作出更大贡献。