卫云龙报道，韩城矿业象山矿井最近在高负压区域通风安全问题上取得了突破。鱼旭洋职工研发出一种创新成果，成功应用于井下掘进工作面，有效解决了风筒磨损断裂的隐患。这个创新成果被称为“高负压区域风筒保护罩及双层风筒使用”，它把两节普通风筒粘贴定型并线绳加固成双层风筒，增加了风筒的抗损能力。他还用废旧钢筋焊接成与风筒圈匹配的半球形保护罩，打磨光滑后和双层风筒配套使用。这种方案不仅提高了通风稳定性，还把工作面上停风、瓦斯超限等安全风险降低到了最小。 这次创新的应用区域包括南二5号煤回风下山正掘、反掘还有南翼辅助运输大巷回风联巷等多个掘进工作面。通过把普通风筒和废旧钢筋利用起来，这个创新方案取代了价格昂贵的局部通风分风器，每处应用就能给矿井节约5万元成本。 这次突破给井下通风安全筑起了一道坚实屏障。它解决了长期困扰矿井的高负压问题。高负压区域通风难题一直是困扰着矿井生产安全的一个重要问题。传统上，主扇高负压会把风筒压入风筒圈里，导致高频振动摩擦和快速磨损甚至断开的情况发生。这些情况一旦发生，就容易引发停风、瓦斯超限等重大安全隐患。 鱼旭洋职工针对这个痛点进行了深入研究和试验，最终找到了一个切实可行的解决办法。他把双层风筒和半球形保护罩组合起来使用，从而形成了一个完整防护体系。这次创新成果不仅提高了井下作业的安全性，还给矿井节约了大量成本。 卫云龙还透露，在应用过程中这个创新成果取得了显著效果：它能够有效抵御高负压影响，从根源上消除了风筒磨损脱节及工作面停风超限风险。这个案例也证明了“五小”创新在促进安全生产方面有着巨大潜力。 总的来说，“高负压区域风筒保护罩及双层风筒使用”这个创新成果成功地解决了韩城矿业象山矿井面临的通风安全难题，并且给其他类似情况提供了宝贵经验。