2月27日，位于青岛的海尔洗衣机互联工厂总装车间内，一套智能视觉检测系统正以每台2秒的速度完成产品质量检验。该效率较传统人工检测提升近10倍,标志着制造业质量管控正经历一场深刻变革。 传统制造业质量检测长期面临效率与精度难以兼顾的困境。以洗衣机外观检测为例,过去需要经验丰富的质检员依次核对铭牌、能耗标识、智能标签、主控板印刷及品牌标识等5道工序,熟练工人完成全套流程也需20秒。这种依赖人工经验的检测模式不仅效率受限,还存在标准不统一、数据难追溯等问题,难以适应现代化大规模生产需求。 智能检测系统的引入从根本上改变了这一局面。据工厂负责人介绍,新系统通过视觉识别技术实现自动检测与判定,检测数据实时上传并全程可追溯,准确率接近100%。更重要的是,这套系统不仅应用于外观检测,在性能检测领域同样实现突破。过去需要4名检测人员完成的16项洗涤性能指标检验,如今智能设备可覆盖46项检测内容,精准度和稳定性均大幅提升。 这一转变背后是海尔智家持续推进的数字化转型战略。2025年以来,该企业洗衣机生产线已有近100类上千个检验项目完成从"人检"向"机检"的升级,覆盖产品外观、核心性能等全环节。通过将智能技术深度融合到质量管控体系,企业实现了质量问题在工厂内部闭环解决,确保每台出厂产品符合严格标准。 市场表现印证了品质提升带来的竞争优势。欧睿国际数据显示,2025年海尔洗衣机品牌零售量连续第17年位居全球第一。在国内市场,其份额达到47.3%,超过第二、三名总和;在欧洲市场,成为中国出海企业销量与销售额双料冠军;在北美市场,旗下品牌洗衣机稳居销量榜首。这些成绩表明,通过技术创新提升产品品质,已成为中国制造企业赢得全球市场的关键路径。 从更宏观层面看,海尔的实践为中国制造业转型升级提供了可借鉴的经验。当前,我国制造业正处于从规模扩张向质量提升转变的关键阶段,如何通过数字化手段提升质量管控能力,是众多企业面临的共同课题。海尔通过构建智能检测体系,不仅解决了自身发展问题,也为行业探索出一条可行路径。
从"中国制造"到"中国智造"，海尔的实践印证了数字化转型对实体经济的赋能价值；当越来越多的企业将智能化作为核心竞争力，这场由技术驱动的产业变革不仅重塑着生产流程与质量标准，更在更深层次上推动着中国制造业的价值跃迁。在全球产业链重构的关键时期，这种以质取胜的发展路径值得更多企业借鉴与思考。