问题——外部需求起伏、制造业竞争加剧的情况下，春节后如何尽快恢复产能、稳住订单并继续增长，成为不少中小制造企业要直面的考题；3月7日，记者在贵安新区高端装备制造产业园看到，东江科技生产车间设备持续运转，数控机床、自动打孔等工序衔接顺畅，连接器产品有序下线。企业负责人介绍，正月初八复工后第二天员工到岗率就达到100%，目前产线满负荷运转，正全力冲刺一季度“开门红”。 原因——企业“开局即冲刺”，首先得益于订单稳定和客户黏性。东江科技深耕连接器及对应的装备领域12年，从初创团队发展为规模以上企业、专精特新企业。数据显示，2025年公司销售额同比增长34%，订单量同比增长42%；目前保持40余家稳定合作客户，近两年客户流失率为零。今年以来，企业已接待多批客户到访考察。负责人认为，稳定的产品一致性、可靠的交付以及对客户需求的快速响应，是口碑和复购的关键。 更深层的支撑来自技术迭代和制造方式升级。近年来，东江科技持续加大研发投入，产线综合自动化率已超过50%，并在多品种、小批量自动化生产上取得阶段性进展。为应对订单更碎片化、交付周期更紧的趋势，公司联合高校组建专项研发团队，推进全流程数智化生产管理系统建设，打通从订单接收、物料匹配、排产调度到发货回款的闭环管理。企业介绍，该系统通过对原材料、设备状态和人员工位进行动态匹配，提升生产效率和过程可追溯性，也让质量管控更稳定。 影响——对企业而言，自动化和数智化带来的不只是产能提升，也在改善经营结构。2025年公司通过流程再造、岗位协同和绩效改进，使人力成本占比降至33.29%，首次低于35%。对行业而言，连接器作为高端装备、电子信息等产业链基础零部件，精密化、可靠性要求持续提高，企业通过技术升级扩大供给能力，有助于提升区域配套水平和产业链韧性。对贵安新区而言，这类以研发为牵引、以制造升级提质增效的企业集群，正在成为推进新型工业化、培育新质生产力的重要支点。 对策——面向未来增长，企业把重点放在“技术、人才、管理”三条主线上：一是持续推进产线数智化升级，将智能分析引入质量检测和工艺改进，推动生产组织从“自动化”向更高水平的“智能化”升级；二是完善人才梯队建设，目前公司拥有专利60余项，研发人员占比接近40%，下一步将围绕关键岗位能力提升和研发体系优化加大投入；三是用精益管理降低综合成本，2026年计划在员工规模由157人增至178人、福利待遇同步提升的情况下，将人力成本占比深入控制在30%以内，力争实现“增人不增负、提质又提效”。 前景——企业负责人表示，随着老客户带动新客户的口碑效应增强，公司将把更多精力从外延式扩张转向夯实内功，进一步强化技术底座和交付能力，提升抗风险能力与核心竞争力。按规划，企业2026年力争实现销售额同比增长20%以上，并继续扎根贵安新区，围绕高精度、精密化连接产品拓展更多应用场景。业内人士认为，随着制造业数字化转型加速、产业链配套需求提升，具备技术积累和管理能力的专精特新企业有望在细分赛道持续释放增长潜力。
东江科技的实践表明，持续创新与数智化转型，是制造业企业实现高质量发展的关键路径；在贵安新区良好营商环境支持下，这类专注主业、重研发、敢投入的企业，正在成为带动区域产业升级的重要力量，其经验也为更多制造企业提供了可参考的样本。随着新型工业化持续推进，东江科技等企业仍将拥有更大的发展空间。