问题——传统工业优势如何新赛道上延续 作为国家“三线建设”时期的重要工业城市，天水曾以机床、轴承、电工电器等产业享誉西北；进入新发展阶段，外部竞争加剧、制造成本上升、产品迭代加快等因素叠加，传统工业城市普遍面临增长方式偏重、产业层次不高、链条协同不足等挑战。天水要把历史积累转化为当下竞争力，关键在于以技术改造和数字化赋能贯通研发、制造、供应链等环节，推动产业向价值链中高端迈进。 原因——以“设备更新+系统重构”夯实智造底座 走进天水经济开发区，多条产线表现为“少人化、协同化、精益化”的新变化。 在电梯装备领域，企业通过标准化工序衔接和关键环节自动化改造，使剪板、激光切割、折弯、装配、检测等流程衔接更紧密，交付能力明显提升。开年订单加速集聚、排产周期前移，反映出市场对高质量制造的直接需求。 在轴承及零部件领域，智能加工连线在制造执行系统统一调度下运行，自动搬运设备实现物料从配送到入库的闭环管理。企业通过重构生产组织方式，减少重复性岗位、提升配送效率，将更多人力投入到工艺优化、质量控制等关键环节。以系统建设带动效率提升，正成为传统行业升级的重要路径。 在高端装备制造上，大吨位成型装备、数控机床等“工业母机”持续迭代，为区域制造能力升级提供支撑。一方面，高端装备对外输出，增强企业市场竞争力；另一方面，对本地企业的配套供给完善，逐步形成“本地研发—本地制造—本地应用”的闭环，带动上下游同步提质增效，产业链协同优势开始显现。 同时，集成电路对应的产业加快扩产提能。企业通过工艺优化和全流程自动检测，提升产品可靠性与一致性，增强在精密制造领域的竞争力。随着链内分工更细、配套更全，综合成本和交付稳定性得到改善，为建设区域性电子信息产业集群打下基础。 影响——从“点上突破”走向“链上跃升” 多项智造实践带来的变化，首先体现在订单与产能匹配能力增强，企业应对市场波动更主动；其次体现在质量体系与过程控制整体提升，“以质取胜”成为不少企业开拓中高端市场的重要方式；更重要的是，产业链上下游协同更紧密，本地高端装备对本地制造的支撑作用增强，产业集群的内生动力持续积累。 从数据看，天水集成电路产业规模稳步扩大，战略性新兴产业占规上工业增加值比重持续提升，成为工业增长的重要支撑；经开区工业总量跃升，也反映出项目承载、产业集聚和要素保障能力同步增强。老工业基地的转型，正从单个企业的技术改造，逐步走向园区层面的系统升级与产业链层面的结构优化。 对策——以创新生态与数字化试点推动系统性变革 制造业转型升级，既需要“看得见”的设备更新，也需要“看不见”的制度与生态支撑。“十四五”期间，天水持续完善创新平台体系，加快培育专精特新企业，强化关键技术攻关、成果转化和人才支撑，提升企业持续创新能力。入选中小企业数字化转型试点城市后，当地以园区为载体推进企业“上云用数赋智”，引导规上工业企业向数字化园区集聚，建设智能工厂示范，以标杆带动形成可复制、可推广的转型路径。 面向未来竞争，天水仍需更打通“研发—中试—量产—应用”通道，稳步提升关键工艺与核心部件的国产化水平；同时推动数字化从单点应用走向全链协同，在供应链计划、质量追溯、能耗管理、设备运维等深化应用，持续释放降本、提质、增效的综合效果。围绕新能源材料、算力装备等新项目落地，还需统筹产业规划、能源保障与配套能力，避免同质化竞争，形成差异化优势。 前景——以“新旧动能共振”塑造西部制造新名片 从传统优势产业升级到战略性新兴产业培育，天水转型的突出特点在于“以旧育新、以新促旧”。老产业通过数字化、智能化改造提升效率与质量，新产业通过项目落地和链条完善加快形成规模效应，两者在园区和产业链层面实现同向发力。随着更多智能工厂、数字化车间落地，叠加创新平台完善与专精特新企业集群壮大，天水有望在高端装备、电子信息等领域形成更具韧性的产业体系，并在区域协作与国内大循环中赢得更稳固的位置。
从机器轰鸣的生产线到精准运行的智能系统，从传统机械加工到高端芯片封装，天水正在以创新加速打造智造新名片；这座老工业基地的变化，不仅体现在产业结构的调整升级，也体现在发展方式的转变。面向未来，天水仍需坚持创新驱动，强化产业链协同，培育更多具备竞争力的企业，让这座承载工业记忆的城市在新时代持续焕发活力。