当前，全球航空科技正加速向数字化、智能化、绿色化演进；作为高端制造的核心领域之一，航空发动机研制周期长、技术耦合强、验证链条复杂，其试验验证能力不仅关系到型号研制进度，更直接体现产业基础能力与体系化创新水平。鉴于此，2026航空装备数智试验暨产业发展大会将于2026年3月绵阳召开，围绕数智化试验体系建设与产业协同展开研讨，预计吸引行业组织、政府有关单位、整机企业、科研院所、高校及解决方案供应商等约800名代表参会。 问题：试验体系升级成为产业跃升的“必答题” 业内人士指出，随着新一代航空动力对推重比、经济性、可靠性与环境适应性提出更高要求，传统试验模式在数据贯通、试验效率、风险预判各上的短板逐渐显现：一是多类型试验台架与数据标准不统一，导致数据沉淀难、共享难、复用难；二是对复杂工况与极端环境的模拟能力仍需深入增强，难以完全匹配新材料、新结构、新燃料带来的验证需求；三是部分关键环节仍偏重经验与离线分析，难以形成快速闭环的“试验—分析—改进”迭代机制。如何以数智化手段提升安全性能、可靠性与研发效率，成为行业共同关注的方向。 原因：从“十四五”积累到“十五五”转型的现实驱动 从发展脉络看，“十四五”期间我国航空装备产业体系持续完善——重点型号研制进行——试验验证能力建设不断加强，为高端装备自主可控奠定基础。但面向“十五五”，产业升级的外部环境与内部需求同步变化：一方面，全球航空领域竞争更趋体系化，试验验证已从单点技术比拼转向平台能力、数据能力与工程组织能力的综合较量；另一方面，绿色低碳趋势推动替代燃料、氢燃料等方向加快探索，燃烧机理、材料服役与安全评估的复杂性显著提高，对试验设施能力、在线测量水平和数字模型精度提出更高要求。国家层面推动高端装备数字化转型，促使试验体系从“分散化、经验型”向“智能化、体系化、数据驱动型”升级，这成为大会聚焦的核心议题之一。 影响：数智试验将重塑研发效率与产业协同方式 多位与会筹备方表示，数智化试验的价值不止于“更快出数据”，更在于形成贯穿设计、制造、试验、运维的验证闭环。通过试验过程数字化建模、数据治理与分析算法的体系化应用，可望在三个层面产生带动效应：其一，提升试验安全与可靠性，通过实时监测、故障诊断与预警机制降低试验风险；其二，提升研发效率与质量，以高精度测试、虚拟试验与数字孪生等手段缩短迭代周期、减少重复试验；其三，推动产业链协同，以统一的数据接口、标准体系与验证流程，促进科研院所、整机企业与供应商之间的工程协作，从而加快形成更完善的数智试验产业生态。 对策：以论坛议题牵引关键技术与标准体系落地 据介绍，本次大会将采用“一场主论坛+五大专题论坛”的结构，围绕航空发动机试验数智化发展趋势以及环境适应性试验、高精准测试、燃烧、强度等关键方向展开交流，同时设置先进航空装备试验技术成果展示与产业对接环节，促进技术供需匹配与工程化应用。 其中，燃烧方向将聚焦宽工况适应燃烧室试验、替代燃料与氢燃料试验关键技术、高温高压燃烧诊断、燃烧不稳定性预测与抑制、数字孪生建模及先进光学测量等议题，回应绿色航空与新燃料应用带来的验证挑战。强度方向将关注结构强度试验的数智化转型、结构—热—振动一体化试验体系、材料性能测试标准体系、缺陷识别与损伤机理、疲劳寿命评估与健康管理等内容，强调从“单次试验结论”转向“全寿命数据支撑”。环境适应性方向将讨论高空模拟试验、极端服役环境模拟、包容性试验与防护、地面与飞行试验协同验证等，突出复杂场景下的系统级验证能力建设。高精准测试方向将围绕高精度传感器、性能参数校准、复杂流场测量、无损检测与结构健康监测等，提升试验数据的可信度与可追溯性。 业内人士认为，上述议题的共同指向，是加快形成可复制、可推广的数智试验方法论与工程体系：以数据标准打底、以仿真模型联动、以自动化与智能分析提效、以安全与质量闭环兜底，最终将“验证能力”转化为“产业能力”。 前景：绵阳平台效应或将放大区域产业集聚 作为本次大会举办地，绵阳具备一定的科技创新与产业配套基础。受访人士表示，围绕航空发动机试验验证与数智化工具链的应用推广，未来有望带动高端传感器、测试仪器、仿真软件、试验台架系统集成等相关领域的协同发展。随着更多试验场景走向数字化、网络化、智能化，行业对复合型人才与跨学科团队的需求将进一步增加，区域性成果转化与产业对接平台的重要性也将更加凸显。
在科技自立自强的国家战略指引下，绵阳大会既是技术攻坚的集结号，更是产业跃迁的风向标。当数字化浪潮与传统制造业深度融合，中国航空装备产业正以系统化创新打破技术壁垒，其探索实践不仅将重塑行业生态，更将为全球航空科技发展注入新动能。这场跨越式发展的背后，是对“国之重器”核心能力建设的时代答卷。