在深圳市光明区的一家3D打印工厂，5000台打印设备整齐排列，每天有数千台同时运转。操作员杨盛武从托盘中取下刚打印完成的“马上有福”装饰件，红色材质带着珠光质感，立体饱满，年味十足。这个看似普通的车间，折射出中国制造业正在发生的变化。 增材制造技术近年来迭代加快，应用场景不断拓展。与传统制造相比，3D打印优势明显。深圳市金石华速科技有限公司负责人李建介绍，3D打印的一大优势是响应快：设计完成后可以迅速制造并推向市场，爆款产品的量产也无需经历耗时的模具开发，数天内即可完成大批量打印。对于带有复杂连接结构的产品，3D打印还能实现一体成型，省去后续拼装，这是传统生产线难以实现的。 消费级与工业级需求持续增长，个性化、小批量定制的升温，为3D打印产业打开了更大空间。春节前夕，新春主题订单集中涌入，红色、金色等耗材用量明显上升，“福”字装饰、吉利话标牌、马年元素挂件等产品订单充足。这既表明了消费端对个性化产品的偏好，也带动了产业扩张。 企业规模的变化最能直观反映产业热度。杨盛武入职两年多，他负责的打印机数量从500台增加到5000台，春节后还计划扩至1万台。增长背后，是产业链配套逐步完善，以及市场需求加速释放。 伴随产业发展，增材制造设备操作员此新职业逐渐走向前台。岗位不仅要求熟练操作设备，还需要掌握切片处理、设备维护以及售后问题排查等能力。杨盛武从最初只会加料、取件，到拆解200多台打印机、测试数百个模型，逐步成为能兼顾多环节的技术骨干。他说，桌面消费级3D打印机的基础操作可能一小时就能上手，但要针对不同产品找到更优的打印参数与路径，需要大量实践积累，技术门槛并不低。 深圳市对3D打印产业的布局较早。2022年，深圳将3D打印纳入“20+8”重点产业集群实施方案，推动产业集聚发展，完善链条分工，形成更清晰的产业方向。 数据显示，产业增长势头明显。根据海关总署和深圳市统计局数据，2025年深圳3D打印设备产量同比增长45.1%，增速显著高于传统制造业。深圳一批企业正带动产业加速发展，逐步形成从设备制造、耗材供应到应用服务的完整链条。
把年味“印”进产品，是消费市场变化的直接体现；把技术“嵌”进产业链，则指向制造业转型的关键课题。当一台台打印机在车间里稳定运转，背后考验的是工艺、标准、人才与管理的协同。顺应个性化与定制化趋势，同时夯实质量与技能基础，增材制造才能从“快”走向“稳”，从“新”走向“强”，在更广阔的应用场景中释放产业价值。