在黔西南州兴义市郑屯镇，贵州烁金冶炼有限责任公司的精炼车间内，一块5公斤的载金原料仅需5分钟便熔化为金液，而过去采用传统中频炉需耗时20多分钟，且需6名工人轮班值守。
这一效率的提升，得益于企业引进的高频炉智能熔炼系统及全流程智能化改造。
公司副总经理徐进富介绍，智能化生产不仅降低了人力成本，还大幅提升了黄金年产量，预计将从2024年的近7亿吨增至10亿吨以上。
黔西南州素有“中国金州”之称，黄金资源占贵州省总量的90%以上。
然而，长期以来，当地黄金产业面临技术粗放、产业链短、能耗高等问题。
近年来，黔西南州立足资源型地区定位，以数智化技术为突破口，推动传统产业提质增效。
烁金冶炼公司的转型仅是当地产业升级的一个缩影。
问题与原因： 传统产业的高能耗、低效率是制约黔西南工业经济发展的主要瓶颈。
以黄金产业为例，过去依赖人工经验的生产模式导致成本高企，且资源利用率低下。
类似问题也存在于煤炭、电力等行业。
究其原因，技术装备落后、产业链协同不足、绿色生产意识薄弱等因素共同制约了产业升级。
影响与对策： 为破解发展难题，黔西南州近年来大力推动数智化技术应用。
贵州必晟矿业、旺城矿业通过全密闭矿热炉改造，实现绿色循环生产；贵州紫金矿业建成4000吨/日加压预氧化项目，显著提升资源利用率；安宝煤矿、兴仁登高铝业等企业加速推进智慧矿山、智慧工厂建设。
这些举措不仅降低了能耗，还提高了生产安全性和产品附加值。
数据显示，“十四五”以来，黔西南州煤炭产能达1770万吨/年，电力总装机容量1846万千瓦，电解铝产能从25.28万吨提升至57.53万吨，黄金产业初步形成完整产业链。
工业总产值从782亿元增至970亿元，工业对经济增长贡献率超40%。
前景展望： 黔西南州工业和信息化局党组书记、局长冉隆斌表示，未来将聚焦“盘活、巩固、提升、拓展”行动，持续优化产业结构，推动产业向绿色化、数字化方向升级，提升先进制造业占比，以“含新量”“含绿量”增强工业“含金量”，为“十五五”开局奠定坚实基础。
黔西南州的实践表明，传统产业并非夕阳产业，关键在于如何通过数智化技术的创新应用，赋予其新的生命力。
从黄金冶炼的高频炉到煤矿的5G智慧系统，从电解铝的绿色循环到农产品的全产业链管控，数字技术正在与传统产业深度融合，推动生产方式的根本性变革。
这种转变不仅提高了生产效率、降低了生产成本，更重要的是实现了产业的绿色升级和可持续发展。
在新型工业化的大背景下，黔西南州的探索为其他资源型地区提供了有益借鉴，也为全国传统产业的转型升级树立了典范。