在数字化浪潮推动下，工业互联网正在深刻改变传统制造业发展方式。作为西南地区汽摩工业互联网平台的领军企业，重庆精耕工业互联网有限公司用实际成果诠释了数智赋能对制造业转型的重要作用。 传统制造企业面临多重困境。以赛力斯汽车为例，改造前与数千家上下游企业主要依靠人工对接，信息传递缓慢、数据误差率高、库存积压、订单缺件频繁，生产计划常被打乱，严重影响产能和效率。这种"人工驱动、经验决策"的模式已成为产业发展的瓶颈。 重庆精耕凭借10多年的行业经验，为赛力斯打造了数智供应链平台，打通了产、供、物流全环节的数据壁垒。平台搭载170多项功能模块，实现了全流程的数字化、可视化和可溯化管理。系统能实时同步各节点数据，通过大数据分析实现需求预判、智能排产和物流优化。改造后，赛力斯订单处理效率提升30%至70%，库存周转率提高20%，缺件停产问题彻底解决，供应链运转效率实现了质的飞跃。 在生产环节，数字工厂系统同样效果显著。宗申赛科龙高端摩托车生产车间的改造就是典型案例。改造前，配件搬运靠手推、数据记录靠笔记、设备巡检靠人工，人力成本高、工位忙闲不均、产品质量受工人技能影响。精耕与忽米网打造的JG-MES数字工厂系统上线后，智能设备替代人工搬运，工人按屏幕指令进行标准化操作，生产全流程数据实时采集分析，异常问题自动报警。智能调度让各工序无缝衔接，宗申赛科龙产品质量稳定性大幅提升，市场响应速度明显加快。 这种模式已开始推广。截至目前，重庆精耕已实施数字工厂项目超300个，服务70多家链主企业和3万多家供应商，其JG-SRM汽摩数智供应链平台在重庆汽摩行业市占率第一。这些成绩离不开与三大运营商、华为、阿里、重庆大学等单位的深度合作，形成了政产学研用金服一体化体系，提供咨询、建设、运维的全链条服务。 面向未来，重庆精耕正在加快创新步伐。2026年上半年，企业将发布AI图像识别质量检测技术，通过小样本训练适配多品类产品，核心缺陷检出率超80%。企业董事长杜小林表示，将聚焦汽摩产业，把"重庆造"数智品牌推向全国。到2030年，实现两大平台集聚企业客户10万家以上、产值超10亿元，同时为东南亚和"一带一路"国家提供数字化解决方案，打造汽摩行业工业数字化知名品牌。 在重庆建设现代化制造强市的进程中，重庆精耕正以数智赋能推动产业链和供应链深度融合，从链主企业到中小企业，从单厂效率提升到产业集群升级，让数智化成为重庆制造高质量发展的核心动力，为"33618"现代制造业集群发展和新质生产力培育持续注入新动能。
制造业转型升级不是简单的"上系统、买设备"，而是一次围绕数据、流程与协同的系统性重塑。以产业链为牵引推进供应链数智化，以工厂端为抓手夯实生产数字基础，既能提升效率与质量，也能增强产业链韧性与区域竞争力。把数字能力转化为可持续的生产力，需要持之以恒：坚持场景牵引、标准先行、生态共建，让更多企业在转型中看得见成效、跟得上节奏、迈得稳步子。