成德线首创无人机智慧巡检系统 施工效率提升80%创行业新标杆

问题:线路长、点位密,传统巡检面临效率与盲区双重压力 市域(郊)铁路成德线线路长、施工面广,高架段里程占比较高,现场工序交叉频繁、风险源分布分散。高架桥墩、梁体、深基坑、临边洞口等关键部位既需要高频巡查,也要求发现问题后迅速处置。过去以人工为主的巡检方式往往受视角限制、通行条件和组织成本影响:一方面需要投入大量人力;另一方面,梁体箱内、基坑底部等区域仅靠地面视角难以覆盖,隐患识别容易出现盲区,信息上报与处置也可能产生滞后。 原因:施工场景复杂叠加“长距离”特征,催生更高水平的安全与管理需求 成德线建设进入多点推进阶段,施工高峰期工序密集,对安全生产的实时感知与统一调度提出更高要求。同时,工程管理正从“经验驱动”转向“数据驱动”:要把一条长线管细管实,需要将现场影像、风险提示、进度信息汇聚到同一平台,形成可追溯、可闭环的管理链条。基于该需求,项目应用北斗定位等技术基础上,更引入无人机与人工智能算法、实时动态定位与建模等手段,探索更适配长距离线性工程的智慧监管路径。 影响:效率提升与风险前移并行,现场管理从“人海战术”转向“智能协同” 3月17日,成都轨道集团组织媒体及市民代表走进成德线施工现场,展示智慧巡检系统的运行模式。在土建工区,无人机按预设航线自动巡航,完成任务后可自主返航入库充电,再次起飞继续巡检,减少人工干预。指挥中心内,巡检画面实时回传至大屏,系统对画面进行智能分析,自动标注深基坑风险、烟雾等异常点位,并可进行高空语音提示,同时将预警信息推送至管理人员端,形成“发现—提醒—处置—复核”的快速链路。 据介绍,系统还可通过实时定位模块对现场扫描生成三维模型,将桥墩、梁体等构件形态与施工进度可视化呈现,为精细化管理提供数据支撑。与传统方式相比,无人机巡检在覆盖范围、巡检频次和响应速度上优势更明显。对应的建设单位表示,在部分高架区段,两台无人机可在较短时间内完成一次巡航,整体效率较人工方式提升显著,隐患处置也由“事后追赶”转向“事前预警”。 对策:以平台化、标准化推动技术落地,打通“看得见”到“管得住”的闭环 技术要真正转化为治理能力,关键在于制度与流程配套。成德线在系统研发阶段就围绕应用场景进行规划,近期在高架段以及盾构区间等重点区域投入使用,突出“关键部位优先、风险源优先、工序转换优先”的原则。同时,通过建立统一指挥调度平台,将巡检、识别、预警、处置、复核纳入闭环管理,推动责任落实到岗、到人、到时间节点。 下一步,业内人士认为还需从三上持续完善:一是丰富算法训练样本,提高复杂工况下异常识别的准确率;二是推进巡检标准化,明确航线、频次、阈值与处置时限,确保不同标段、不同工点执行一致;三是强化数据安全与设备运维,保障系统稳定运行,并推动巡检数据与质量、安全、进度等管理系统联动,提升综合决策能力。 前景:从单点应用走向体系化赋能,为轨道交通“数字化建造”提供可复制经验 随着应用场景扩展和数据积累,这一“空地协同”的智慧巡检体系有望在更多工点落地,逐步实现对线性工程的常态化、精细化管理。更重要的是,它为轨道交通建设领域推进科技创新与产业应用融合提供了可参考路径:通过自动化获取现场信息、智能化识别风险、可视化支撑调度决策,把施工现场的安全与质量管控前移到“实时在线”。 目前,成德线建设推进:地下车站、盾构掘进、高架墩柱与梁片架设等关键节点持续推进,为智慧巡检技术提供了更丰富的应用场景。随着标准体系完善与多专业协同深化,相关技术有望从施工阶段延伸至运营维护阶段,提升轨道交通全生命周期管理水平。

成德线“智慧天眼”的落地应用,不只是技术更新,更推动了现场管理方式的转变;实践表明,在基础设施建设中,科技手段正成为提升效率、控制成本和强化安全管理的重要支撑。通过无人机、人工智能与平台化调度的协同,风险识别更靠前、处置更及时、管理更可追溯。这类“科产融合”的探索,也为轨道交通建设及其他线性工程提供了可借鉴的路径,指向更智能、更高效、更安全的建设管理模式。