咱们都知道，2月26日那天记者去贵州省工程复合材料中心有限公司的车间看了一圈，那场面热乎得很。机器轰鸣，机械手还在精准抓取零件，注塑完了直接就把浇口给修好了。这就是他们复工复产的节奏，节后大家伙儿都回来了，员工到岗率超过了95%，各道工序配合得非常默契。这公司可是贵州科学院旗下的，搞了多年高分子材料和精密成型技术，现在不光有国内一流的设备，还能自己改性材料、设计模具、做智能制造和检测，是西南地区聚合物成型的一把好手。为了这个开门红，他们提前把智能生产线都给打开了，眼下所有环节都在稳步推进。 特别是在智能制造上，他们一直使劲儿推“工业4.0”，搞了个注塑机械手跟模具节拍联动的系统，现在浇口自动修剪已经在多条产线上用上了。这不仅减少了对人工的依赖，产品的合格率也提上来了，生产成本还降了差不多15%。更让人眼前一亮的是遵义那个智能化示范工厂一期也已经建好了，原材料直接从中央供料系统进去，成品加工完了以后办公区也很干净透亮。这种“人、机、料”分开的做法让生产变得更自动化、少人化了。 除了稳住像贵州海尔这样的老客户，他们还在拼命往新能源汽车、农业装备这些新兴领域里钻。到了2025年，他们终于把吉利银河A7（P181）这个项目给拿下来了，一口气做了6个新品后围内装饰板总成之类的东西，算是在新能源汽车的圈子里扎下根了。 那边厢忙着造车赚钱，这边厢也没闲着。他们还跟贵州师范学院合着伙申报了一个“基于辣椒秸秆资源化利用”的项目，省科技厅还批了这个计划。这既说明企业有创新劲儿，也给贵州那些没用的秸秆找了个好出路。数据也能说明问题：2025年公司做了5287万元的未税营业收入，比去年涨了45%，看着势头确实猛。 接下来他们打算把重心放在新能源汽车和家电的高端产品上，还要把关键设备的投资落实好。目标很明确：“十五五”初期要把产值做到一个亿以上。以前做个小塑料零件，现在玩起了大文章。在这个开门红的关键节点上，这家老牌国企真的是焕发了新的生机活力！