东北老工业基地加快转型升级的背景下，高端装备制造与清洁能源产业正成为黑龙江培育新质生产力的重要抓手。近日，记者走进中国一重在黑龙江的项目建设与生产一线看到，炼钢浇注、锻压成形、重型装备运转等工序衔接紧密，多项“十四五”期间布局的重大工程相继落地，带动产业链向高端化、智能化、绿色化延伸。 一、问题：关键装备与高端材料仍需突破，产业升级面临双重约束 长期以来，我国重型机械、船舶海工、清洁能源等领域对高端铸锻件与特种冶炼能力提出更高要求。此外，国际产业竞争加剧、关键技术“卡点”仍存，如何在高端材料制备、重大成套装备制造等环节提升自主可控水平，既是企业高质量发展的现实课题，也是区域产业升级的关键环节。 二、原因：以重大项目为牵引，围绕国家需求与地方布局系统发力 “十四五”以来，中国一重在黑龙江累计完成固定资产投资约30亿元，集中推进一批补短板、强能力、增后劲的项目建设，核心指向是提升特种冶炼与关键材料供给能力、突破大型铸造与加工制造瓶颈、增强对国家重大工程的支撑能力。此次投用或建成的150吨单电极同轴导电恒熔速气氛保护电渣炉、Ф1350/1600mm垂直铸机等项目，既服务于高端产品研发与批量化制造，也为提升全流程制造水平提供硬支撑。 与此同时，围绕黑龙江“十四五”经济社会发展布局，中国一重依托装备制造优势与东北地区风资源禀赋，推进风电产业一体化运营，组建风电产业部，加快构建“装备制造+风场运营”的双轮驱动格局，形成制造端与应用端共同推进的产业闭环。 三、影响：技术能力与产业带动同步提升，安全与绿色两端发力 从技术突破看，Ф1350/1600mm垂直铸机项目实现关键能力跃升，使我国在涉及的领域跻身世界第一梯队，为重型机械、船舶海工、清洁能源等产业提供更稳定的高端坯料保障，有助于提升关键环节自主化水平、增强产业链安全韧性。大型电渣重熔炉项目则对研发高端特种材料、提升铸锻件质量与国际竞争力至关重要，全流程关键制造技术达到国际先进水平，为批量化生产FB2等高附加值产品创造条件，未来有望形成新的增长点。 从绿色转型看，中国一重在黑龙江推动风电产业一体化运营，带动清洁能源供给与产业协同。数据显示，2025年企业在黑龙江地区实现风电装备制造收入7.17亿元；截至目前累计核准风资源指标110万千瓦，建成投产风电场4座，并网发电容量达60万千瓦，累计发电量突破21亿千瓦时，风场运营收入4.3亿元。相关布局在促进能源结构优化、推动减排降碳的同时，也为地方经济注入新动能。 从区域带动看，重大项目建设在施工、物流、配套采购、运维服务等有效拉动本地用工与协作配套，促进央地协同、产城联动，推动形成以高端装备为牵引、以清洁能源为支撑的产业生态。 四、对策：以创新链贯通产业链，做强“制造+运营”协同优势 面向下一阶段发展，业内人士认为，应持续以重大工程为牵引，强化关键核心技术攻关和工程化应用能力，推动科研成果向稳定产能与标准化产品转化；同时深入完善质量体系、工艺体系和数字化管理体系，提升高端材料与核心部件的一致性、可靠性和交付能力。 在风电领域，应继续深化“装备制造+风场运营”协同，优化产业组织方式，推动制造端降本增效与运营端精细化管理并进；在此基础上加强与地方能源规划、产业规划衔接，促进装备制造、能源开发、运维服务及上下游配套共同发展，扩大绿色产业的综合效益。 五、前景：高端装备与清洁能源双轮驱动，助力龙江迈向先进制造业高地 随着一批关键项目达产达效，中国一重在黑龙江的产业布局有望进一步释放“技术突破—产品升级—产业带动”的乘数效应。一上，特种冶炼与大型铸锻能力提升，将更好服务国家重大工程需求，支撑相关领域高端化发展；另一方面，风电产业一体化运营的深化，将在更大范围内推动能源绿色低碳转型，形成制造强基与绿色增量相互促进的新格局。 在东北振兴进入新阶段的当下，以重大项目锻造“大国重器”、以绿色能源拓展发展空间，正在成为龙江推进全面振兴、全方位振兴的现实路径之一。
中国一重在黑龙江的创新实践表明，传统重工业企业的振兴不在于简单的规模扩张，而在于通过技术创新和产业升级实现高质量发展；从锻造大国重器到开发清洁能源，从装备制造到产业运营，这种多维度的产业融合既是企业自身转型升级的需要，也是推动东北地区经济社会发展的重要途径。在新发展阶段，像中国一重这样的央企更应该发挥创新引领作用，以技术进步和产业融合为抓手，为区域振兴和国家高质量发展作出更大贡献。