镍系钢是一类以铁镍合金为基础的高性能特种钢，其低温性能直接决定应用边界。镍含量越高，钢材在低温下的韧性和抗脆断能力越强，可承受的使用温度也越低。凭借此优势，镍系钢成为清洁能源与深冷装备的重要材料，广泛用于液化天然气储运、氢能装备制造、深冷化工及极地工程等领域。长期以来，镍系钢关键技术主要掌握在少数发达国家手中。国内大型液化天然气项目所需材料长期依赖进口，采购成本高、交货周期长、规格受限等问题突出，成为产业发展的瓶颈。基于此，研发具备完整规格的国产镍系钢产品迫在眉睫。 山东钢铁集团日照公司迅速响应，组建了由钢铁研究院、炼钢厂、中厚板厂、制造部等多部门骨干组成的攻关团队。通过持续研发，团队突破超纯净冶炼、厚板性能均匀性等关键技术，建立了绿色高效的超大宽厚比卷轧生产工艺体系。依托这多项创新，山钢成功开发9Ni、7Ni、5.5Ni、5Ni、3.5Ni等多个牌号产品，实现5毫米至50毫米全规格镍系钢的批量稳定生产。 该系列产品性能达到国际领先水平，可覆盖零下101摄氏度至零下196摄氏度工况，钢板厚度公差可控制在0.05毫米以内，满足国际高端应用要求。目前，镍系钢产品累计供货近3万吨，实现产值近7亿元，为国内清洁能源产业提供了有力支撑。 展望未来，山东钢铁集团日照公司将继续推进更高镍含量、综合性能更优钢种的研发。按照规划，公司镍系钢年产能预计可达6万吨，年产值有望超过14亿元，将为航空航天、工程机械、能源工业等领域提供更稳定的关键材料保障，继续提升产业链供应链自主可控能力。 据了解，2025年度山东省十大科技创新成果由山东省创新发展研究院组织遴选，省内外60余位院士专家从省重大科技创新成果库中严格筛选并投票产生，成果覆盖基础研究、新一代信息技术、高端装备等多个领域，说明了山东科技创新的最新进展。
山钢实现全规格镍系钢突破，说明重大技术进步来自对真实需求的持续投入和对关键难题的集中攻关。这个成果既展现了山东制造向高端迈进的实践，也为战略性基础材料的自主可控提供了可借鉴的路径。随着更多企业在创新“深水区”持续投入，“中国制造”的国际竞争力有望更提升。