从“炫技”迈向“普惠”:国内首座人工智能模型工厂在济南投运释放产业新动能

传统工业流水线上流动的是触手可及的有形产品,而在济南浪潮人工智能模型工厂内,一种看不见的"产品"——人工智能模型正在被高质量、规模化地"生产"出来。

这一创新实践标志着我国人工智能产业发展迈入了新的阶段。

从现实需求看,人工智能技术虽已取得重要进展,但其开发仍面临诸多瓶颈。

长期以来,大模型的训练和优化主要依靠各企业各自为战,采用"手工作坊"模式进行定制化开发,效率低下、成本高昂、周期冗长。

特别是在垂直领域和应用场景众多的背景下,如何集约利用算力、算法、数据、工具等资源,实现人工智能的标准化生产,成为制约产业发展的关键问题。

浪潮人工智能模型工厂的建成正是对这一问题的有力回答。

该工厂由通用算力中心、人工智能模型工厂、人工智能智能体工厂和人工智能训练场四部分组成,涵盖数据车间、模型车间、调度服务中心、集成车间等9个业务环节。

整个流程遵循工业化逻辑:数据在源头经过抽检、清洗、脱敏、增广等标准化处理,随后进入模型车间,通过配备的各类工具模型被训练为满足客户需求的产品,最终在集成车间完成装配。

这种模式将复杂的人工智能开发工作拆解为一道道细分工序,使得大模型开发不再是少数专家的专属,而是可以被规模化、流水线式地生产。

从技术基础看,浪潮能够率先实现这一突破,得益于其在硬件、软件、云计算服务方面的综合优势。

数据车间里高速运转的是浪潮自主研发的服务器,模型训练采用的是浪潮的海若大模型,语料资源来自浪潮自建的行业知识语料库。

通过关键技术突破,浪潮实现了数据存算资源分钟级弹性缩扩容,计算存储成本下降20%,为大规模模型训练提供了坚实的基础设施支撑。

该工厂自运行以来已展现出显著的产业带动效应。

截至目前,工厂已累计为全国24个省市的300多个客户提供模型训练服务,落地智能体近千个。

工厂汇聚了1400余家人工智能技术企业,形成了强生产关系的人工智能基础平台,并与产业客户联合打造了28个紧耦合的产业集群。

在石化、钢铁、盐化工、制造、医疗、水利等传统优势产业中,人工智能模型正在被广泛应用,推动这些行业的智能化升级。

值得关注的是,该工厂还具备"回炉再造"的能力。

随着客户使用中数据和场景的变化,大模型可以在工厂内进行迭代优化,不断提升其适应性和准确度。

这种持续优化机制确保了模型始终保持竞争力,更好地满足产业需求的动态变化。

从更宏观的视角看,这一突破具有深远的意义。

2025年我国人工智能核心产业规模有望突破万亿元大关,人工智能正处于从"炫技"向"普惠"的关键转变期。

浪潮人工智能模型工厂的建成运营,为这一转变提供了具体的实现路径,证明了人工智能可以像传统工业产品一样被标准化、规模化地生产和应用,这将大大降低人工智能的应用门槛,加速其在各行业的渗透和融合。

山东经济总量突破十万亿元,不仅是数字上的飞跃,更是发展质量的提升。

人工智能模型工厂的成功实践,展现了科技创新对经济的强大驱动力。

在全球数字化转型的大潮中,山东正以扎实的产业基础和开放的创新生态,书写中国式现代化的新篇章。

未来,如何进一步释放科技潜力,推动新旧动能转换,将成为山东迈向更高水平发展的关键所在。