五月的常山，花儿盛开，满城飘香。浙江省轴承工业协会和常山县人民政府联合主办的“2018浙江省轴承技术联盟高峰论坛”在这里拉开帷幕。二百四十多位专家和代表从科研院所、高校和协会赶来，大家都在琢磨：怎么让浙江的轴承产业再上一个台阶？他们给产业下一步的发展指明了方向。 这个论坛的安排特别紧凑。上午先搞了个联盟成立仪式，牌子挂了，旗子也接过了。以后大家就不用单打独斗了，资源可以一起用，标准也能一起定。常山县政府也承诺了，五年内要给钱改造技术、招人才、搞品牌。跟陀曼智造签了约，要给企业买设备补贴30%。还把台州万和的高端汽车轴承项目给引进来了，能多给常山带来15亿元的产值。 浙江工业大学常山县技术转移中心也揭牌了，以后每年能选30个成熟技术落地。常山县招商局还专门发了言，介绍产业园的好处。土地有奖励，人才公寓能拎包入住，孩子上学也方便。现场有18家企业递了意向书，想在滚子、装备、润滑脂这些方面投资。 下午是大家发言的时候。中国轴承工业协会的人说了个数据：去年浙江轴承出口美国占比19%。关税加起来得增加4%到6%。得提升产品附加值才能把成本变成本金。标准委员会的人讲了圆锥滚子轴承的新标准。谁先拿到认证谁就能抢到订单。陀曼智造的人用数字化工厂代替了原来的MES系统，让生产周期缩短了18%，库存也下降了25%。洛阳轴承研究所的专家说国内高端轴承钢的合格率从68%提高到了92%，锻造缺陷率也下降了40%。中国计量大学的教授讲日本的质量文化：数据才是硬道理。 浙江工业大学的副教授说某家企业引入在线检测后直通率提高了12%，设备效率提升了8%。博士团队带来了纳米磨削和超声抛光的新工艺：径向游隙能控制在微米级。这个论坛让大家都有了共鸣：抓住窗口期就能跑赢华东甚至全球。 到了晚上议程结束了，大家还定了几条规矩：年内要出团体标准、建检测中心、每年比一次“轴承工匠”。“把不良率降到1ppm就写进公司章程。”“当磨削进入纳米时代咱们就在世界同一起跑线了。”只要大家心往一处想，浙江轴承的明天就不会远。