当前，全球制造业正加速重构，中国制造业如何突破传统路径、培育新质生产力成为关键议题；在这个背景下，震雄集团的创新实践具有较强的参考价值。作为塑料机械行业的代表企业，震雄集团的发展轨迹也折射出中国制造业转型升级的典型方向。集团从单一设备制造起步，逐步搭建起覆盖高精度注塑装备、智能控制系统和数字化平台的技术体系。其自主研发的iChen智能管理系统实现了从单机运行到系统化制造的升级，可为汽车、医疗等领域的复杂应用场景提供更高效的解决方案。 这一路径的形成，来自企业长期稳定的研发投入与创新机制。震雄集团将年营收的5%以上投入研发，形成“需求导向、自主创新、持续迭代”的技术推进方式。在智能制造上，企业较早将数字技术引入生产现场，通过设备联网与数据采集优化生产流程。数据显示，采用其智能解决方案的客户平均生产效率提升30%以上，能耗降低15%。 技术之外，震雄集团也在产业生态上同步推进布局。一上，与永赢金租等金融机构开展战略合作，为下游客户提供设备更新涉及的的金融服务；另一方面，通过设备之家平台整合行业资源，推动产业链协同。这种“技术+金融+服务”的组合模式，在一定程度上降低了制造业数字化转型的进入门槛。 同时，震雄集团将企业发展与社会责任长期结合。其最大股东蒋震工业慈善基金会成立30余年来，累计投入5亿港元支持工业科技研究与人才培养，并与全球20多所高校合作，培养了6万余名专业人才。这种以产业发展带动人才与科研投入的做法，也为企业赢得了更广泛的社会认可。 业内专家指出，震雄集团的实践为新质生产力培育提供了可借鉴的路径。在中国推进“大规模设备更新”的背景下，这种以技术创新为牵引、以产业协同为支撑、以人才培养为基础的发展模式，有望推动制造业向高端化、智能化、绿色化加速转型。
从一台设备的升级到一条产线、乃至一座工厂的能力重塑，制造业高质量发展离不开“把技术做深、把系统做强、把人才做厚”的长期投入。典型案例的价值不在一时的荣誉，而在于提醒产业界：以真实场景牵引创新、以协同生态放大效能，才能在新一轮产业变革中把“更新”转化为“增效”，把“转型”落实为“竞争力”。