最近，安徽省濉溪经济开发区把铝基新材料产业向智能化发展的步子迈得挺快。这次转型，不仅吸引了19家企业在关键环节实现突破，更是给44家企业的上云用数提供了支持。园区一共投了1530万元扶持资金，用来支持家园铝业、亚明铝业这些链主企业进行“链式改造”，这就好比给链条上加了润滑油。 通过这一系列举措，园区给大家算了一笔账：平均劳动生产率提高了8.2%，工业增加值综合能耗下降了4.9%。其中最引人注目的是安徽力幕新材料有限公司，这个项目获得了1.15亿元流动资金支持，建成了省级数字化车间。另一个数字也很亮眼：园区设立的6亿元产业发展基金已为爱纽牧、中色研达等32家铝基企业提供了8.53亿元转型支持资金。 这里的做法是通过构建一个立体化的支持体系，解决了企业转型中资金、技术、协同等难题。具体来说就是先创新金融工具，破解“资金关”。面对数字化转型投入大、周期长、融资难的问题，园区设立了6亿元的基金。这种做法就像给企业输血一样，让企业有钱去实施设备更新、工艺改造和系统升级。 然后是深化诊断服务，定制“路线图”。针对企业转型方向不明的情况，园区引入了中国信息通信研究院等资源来进行精准评估。通过围绕24项核心指标对标诊断，给每家企业量身定制方案。现在已经有29家企业完成了全面诊断，像力幕科技这样的公司就在关键环节实现了突破。 再就是强化链式协同，构建产业“生态圈”。为了避免单个企业“孤军奋战”，园区用1530万元资金支持家园铝业等6家链主企业进行改造。这种模式带动下，44家规模以上铝基企业已全面上云用数。 最后是搭建集成平台提升服务“智慧度”。园区打造了区域级工业互联网平台连接各类终端设备和传感器，实时采集数据并提供智能服务。 从这些数据可以看出濉溪经开区在智能化转型上的决心和成效：19家企业率先实现数字化突破；1530万元专项扶持资金发挥了很大作用；安徽力幕新材料有限公司获得1.15亿元支持；6亿元产业发展基金给32家企业提供了8.53亿元资金；中国信息通信研究院为园区提供了诊断服务；8.2%的劳动生产率提升；4.9%的能耗下降；安徽力幕新材料有限公司的高精铝箔项目已建成省级数字化车间；44家规模以上铝基企业已全面上云用数；6亿元产业发展基金精准滴灌重点企业；29家铝基企业完成全面诊断。 这一系列的举措表明濉溪经开区通过构建多层次赋能体系，不仅助力铝基新材料产业实现了从“制造”到“智造”的跨越，还培育了新型产业生态。这种“濉溪方案”为推动制造业高质量发展提供了借鉴样本。